電伴熱帶不發(fā)熱的原因分析及對策由于其安全特性，自限電伴熱帶會根據(jù)環(huán)境和介質(zhì)的溫度和功率而間隔變化，但不會超過其較高維護溫度。溫度越高，電伴熱帶的功率越低。因此，電加電伴熱帶沒有加熱功率或加熱功率太低。當自限性電加熱電纜出現(xiàn)上述情況時，不一定是電加熱電纜的問題，需要排除供電設(shè)備、安裝操作和電源設(shè)計等因素進行較終確定。

電伴熱系統(tǒng)，使用過流伴熱系統(tǒng)的用戶都應該知道，電伴熱系統(tǒng)作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經(jīng)得到了廣泛的應用。它具有熱、節(jié)能、設(shè)計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優(yōu)點，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業(yè)生產(chǎn)中，電伴熱系統(tǒng)可以管道在正常運行所需的溫度范圍內(nèi)，冬季運行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統(tǒng)在化學工業(yè)中使用的優(yōu)點的簡要總結(jié)以及小匯編:運輸和儲存在工業(yè)管道或罐中的大多數(shù)介質(zhì)是易燃、易爆和腐蝕性的。

類型的電加熱電纜相當多，并且管道參數(shù)和介質(zhì)屬性不同。您可以選擇相應類型的電加熱電纜。電伴熱帶將電能轉(zhuǎn)化為熱能為管道提供熱量，因此用戶在使用電伴熱帶時可能會產(chǎn)生這樣的問題:是否需要外保溫層，這里告訴我們的是是否需要外保溫層，否則電伴熱帶提供的熱量損失會很大，無法達到保溫效果。
制作外保溫層應注意什么:
1。電加熱電纜外保溫層的材料、厚度和規(guī)格應符合設(shè)計圖紙；
2。確保保溫材料干燥不潮濕；
3。應特別注意保溫層的施工，以免損壞電伴熱帶；
4。保溫層應增加防水外罩；
5。對于外徑小于100毫米的管道，保溫層內(nèi)徑應增加13毫米；；
6。保溫層完成后，應對電加熱電纜進行絕緣試驗，以避免電加熱電纜保溫層使用中出現(xiàn)問題。
7。隔熱層應標有& ldquo有一個電伴熱帶，還需要標明所有配件的位置，方便以后維護

許多用戶在查閱電伴熱系統(tǒng)的絕緣時，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計算。以下是如何計算的簡要介紹，供您參考:
1。，計算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān))；
2。根據(jù)管道的要求和環(huán)境的復雜程度，選擇電伴熱帶的類型；
3。如果沒有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數(shù)量)；
4。計算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長度乘以纏繞比，再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長度。

整個電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據(jù)整個伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量和長度進行配置。通常，每個小系統(tǒng)配置有一個電源盒、一個恒溫器、幾個雙向盒或三向盒。通常，一個雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據(jù)管道中的叉數(shù)配置，每個叉一個，每個終端根據(jù)電伴熱尾數(shù)配置一個
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長度的1.2倍，配置為50米的倍數(shù)
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長度配置，具體數(shù)量L=管道長度和次數(shù)；0.8倍；5D，配置為20米的倍數(shù)
4。鋼帶的長度根據(jù)管道外徑D和接線盒的數(shù)量確定，具體來說，L=2.5D倍；接線盒數(shù)量(注:除一個端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘?shù)慕泳€盒數(shù)量

電伴熱帶電阻測試方法可分為金屬編織網(wǎng)和非金屬編織網(wǎng):
1。金屬編織網(wǎng)電伴熱帶:該電伴熱帶規(guī)格適用于有防爆要求的特殊工業(yè)區(qū)域的管道絕緣和伴熱測試期間，電壓應施加在連接在一起的兩根導線和金屬編織層之間。讀數(shù)前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。試驗配合的絕緣電阻不應小于200兆歐。
2。無金屬編織網(wǎng):這種規(guī)格的電伴熱帶適用于普通區(qū)域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測試過程中，拿起整個電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測量。在測試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應該施加在與水相連的兩根導線之間。讀數(shù)前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。測試的絕緣電阻不應小于200兆歐。