熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場(chǎng)施工，現(xiàn)場(chǎng)使用水泵的時(shí)候，如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡(jiǎn)易可行的方法，供大家參考.
現(xiàn)場(chǎng)狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側(cè)連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)形成密封腔，注入密封劑，從而泄漏。
1.夾具設(shè)計(jì)
(1)夾具結(jié)構(gòu)形式確定
①包容泄漏點(diǎn)，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點(diǎn)，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和工藝性能，易于建立均勻致密的密封結(jié)構(gòu)，且密封可保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側(cè)泄漏點(diǎn)需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內(nèi)徑尺寸較小，安裝時(shí)需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進(jìn)行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。

新的三維葉輪水力設(shè)計(jì)，，抗汽蝕性能好，可作凝結(jié)水泵使用熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領(lǐng)域，熱水循環(huán)泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動(dòng)、漏水。以下是常見的問題及對(duì)策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環(huán)泵不出水怎么辦？1.熱水泵進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。2.進(jìn)出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。3.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。4.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。5.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機(jī)方向，堅(jiān)固電機(jī)接線。6.管路阻力過大，離心泵選型不當(dāng)。減少管路彎道，重新選泵。

管道阻力過大和離心泵選擇不當(dāng)，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉(zhuǎn)輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開度不到，障礙物，重新調(diào)整閥門開度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過額定流量，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，6.吸力過大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴(yán)重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動(dòng)原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機(jī)過載發(fā)熱運(yùn)行，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱故障原因，流量過大，超負(fù)荷運(yùn)行，關(guān)閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機(jī)械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動(dòng)扣緊。

熱水泵系統(tǒng)的壓頭曲線，工程和技工對(duì)工藝流程和泵設(shè)備將在這其中運(yùn)行的系統(tǒng)有清晰的概念，先，應(yīng)實(shí)施系統(tǒng)的初步研發(fā)，包含設(shè)備布局圖和管道、儀器系統(tǒng)圖（或另外適當(dāng)類型的圖）。以及系統(tǒng)中各類設(shè)備和部件的高度（包含閥門和另外管道部件的高度）這會(huì)引發(fā)系統(tǒng)水頭損失工程技師將會(huì)使用這一些圖表來計(jì)算泵系統(tǒng)的終管道尺寸和揚(yáng)程要求后同一個(gè)設(shè)想的因素是系統(tǒng)未來變化的小的概率性當(dāng)系統(tǒng)的未來變化能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)時(shí)在泵的打造進(jìn)程中應(yīng)當(dāng)著想這一些情況人們可以設(shè)想在工作范圍開始后立刻使用直徑更大的葉輪或大中型泵而非選擇合適的泵在工作區(qū)域的點(diǎn)工作另外設(shè)想更大直徑的葉輪以滿足未來更高壓頭的要求相對(duì)于同一個(gè)項(xiàng)目來說成本是需要設(shè)想的一般因素從此大致不用要為將來的操作選擇過大的泵在泵的選擇流程中謹(jǐn)記泵應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有系統(tǒng)中有效靠譜地運(yùn)行

熱水泵 高溫水泵選材
我國(guó)GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵，應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時(shí)材料的選用除上訴我國(guó)及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)外，日本的泵制造廠也提供一個(gè)高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時(shí)還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外，在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度205°c時(shí)，泵殼用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度149°c時(shí)無論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱

R型熱水循環(huán)泵
產(chǎn)品分類： 熱水泵 熱水循環(huán)泵
產(chǎn)品名稱：R型熱水循環(huán)泵
流量范圍：Q=14.4~416m3/s
揚(yáng)程范圍：H=34~80m
輸送溫度：<250℃ (80℃時(shí)請(qǐng)申明)
吸入壓力：<3MPa (0.3 MPa時(shí)請(qǐng)申明)
密封形式：浮動(dòng)環(huán)密封
材質(zhì)：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13
產(chǎn)品詳情型號(hào)參數(shù) 注意事項(xiàng)故障處理裝備拆卸
R型熱水循環(huán)泵系單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進(jìn)口壓力為5MPa；當(dāng)熱水溫度不250℃，泵進(jìn)口壓力不應(yīng)大于3MPa。
型號(hào)說明
　　100R－37A
　　100－表示進(jìn)口直徑為100mm
　　R－表示熱水循環(huán)泵
　　37－表示泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程為37m
　　A－表示葉輪外徑改變
結(jié)構(gòu)型式
　　泵為單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式，用浮動(dòng)環(huán)密封，軸承為滾動(dòng)軸承和球軸承，采用稀油潤(rùn)滑。
旋轉(zhuǎn)方向
　　從電機(jī)端看，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
主要零件材質(zhì)
　　按不同的壓力，主要零部件的材質(zhì)有：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13。
成套范圍
　　成套供應(yīng)泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、底座。