提升燃燒效率，優(yōu)化工藝性能
1.燃燒速度快，縮短反應(yīng)時(shí)間
氫氣的燃燒速度是天然氣的 7 倍以上，能使火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?，燃燒更充分，減少不完全燃燒導(dǎo)致的熱損失。例如：
玻璃熔爐摻氫 10% 后，熱效率提升 5%-8%，燃料消耗量降低 12%，同時(shí)熔融玻璃的均勻性改善，廢品率下降 3%。
2.燃燒溫度高，適應(yīng)高溫工藝需求
氫氣燃燒熱值高（約 120MJ/kg，為天然氣的 3 倍），摻氫后可提高火焰溫度。例如：
陶瓷窯爐摻氫 20% 時(shí)，高燃燒溫度從 1450℃提升至 1500℃，縮短燒成時(shí)間 10%-15%，產(chǎn)能提升約 5%。
3.減少污染物排放
氮氧化物（NOx）降低：氫氣燃燒產(chǎn)物為水，且能稀釋天然氣中的氮含量，摻氫 20% 可使 NOx 排放減少 20%-30%，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如從 50mg/m3 降至 40mg/m3）。
硫化物協(xié)同控制：若氫氣為綠氫，可避免傳統(tǒng)天然氣中硫化物燃燒產(chǎn)生的 SOx，進(jìn)一步提升清潔性。

醇水制氫技術(shù)是一種將醇類物質(zhì)與水混合制氫的創(chuàng)新方法，其優(yōu)勢(shì)在于原料成本低、制氫、環(huán)保性強(qiáng)。結(jié)合天然氣摻氫技術(shù)，醇水制氫設(shè)備可以進(jìn)一步提升節(jié)能效益。例如，河南氫億環(huán)保設(shè)備有限公司開發(fā)的醇水制氫設(shè)備，以甲醇和水為原料，產(chǎn)生的醇水混合燃料氣體發(fā)熱量大幅提高（100MJ/kg），在使用過程中原料成本大幅度降低。這表明，醇水制氫設(shè)備在節(jié)能方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。

低成本的氫氣輸送
天然氣摻氫技術(shù)利用現(xiàn)有的天然氣管網(wǎng)系統(tǒng)，將氫氣與天然氣混合后輸送至終端用戶，避免了新建氫氣管道的高昂成本。這種“以氣載氫”的方式不僅降低了運(yùn)輸成本，還提高了氫氣的利用效率。例如，天然氣摻氫的經(jīng)濟(jì)距離大于200千米，輸送成本為0.3~0.8元/（千克，百千米），遠(yuǎn)低于長管拖車和液氫罐車。
大規(guī)模儲(chǔ)能與可再生能源消納
天然氣摻氫技術(shù)可以作為大規(guī)模儲(chǔ)能的載體，幫助實(shí)現(xiàn)可再生能源的消納。通過摻氫天然氣，可以將間歇性可再生能源（如風(fēng)電、光伏）制取的氫氣儲(chǔ)存并輸送到終端，從而實(shí)現(xiàn)能源的時(shí)空平衡。例如，國家能源局發(fā)布的《2025年能源工作指導(dǎo)意見》中明確提出，要探索氫能與相關(guān)產(chǎn)業(yè)集成式發(fā)展新模式，推動(dòng)氫能信息平臺(tái)建設(shè)，以及管道輸氫項(xiàng)目試點(diǎn)應(yīng)用。