OM5防腐涂料生產(chǎn)公司 OM-4型耐酸涂料

OM防腐涂料抗煙氣中硫化氫等介質(zhì)腐蝕，抗沖刷，延展性能好，耐酸耐，和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附著力，OM防腐涂料具有的附著力，只需在煙囪內(nèi)壁涂上薄薄的一層，就可以形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，從而減小了煙氣和粉塵對(duì)煙囪的腐蝕，而且涂料耐溫也達(dá)到了國(guó)內(nèi)煙氣防腐極限2500C大大提高了煙囪的使用年限，煙氣防腐涂料涂層不但使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，OM防腐涂料是一種防腐涂料，有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料，耐候性好，防腐性能。漆膜堅(jiān)硬，附著力好，光亮豐滿。

OM5防腐涂料生產(chǎn)公司 OM-4型耐酸涂料煙囪內(nèi)壁om防腐材料OM涂料施工工藝我們竭誠(chéng)為您服務(wù)，我公司一向以忠誠(chéng)的態(tài)度，誠(chéng)信為本，服務(wù)更進(jìn)、追求不止為服務(wù)宗旨，期待與您的合作！耐酸耐熱防腐涂料、om防腐涂料、om-5防腐涂料、OM耐酸防腐涂料、MC防腐涂料OM防腐涂料能直接在℃的高溫基體表面噴涂，在水分揮發(fā)的同時(shí)，涂料會(huì)瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護(hù)涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護(hù)效果顯著。耐高溫?zé)o機(jī)膠泥應(yīng)用范圍廣泛，即可應(yīng)用于金屬基體，也可用于高溫耐火材料和高溫窯爐襯材料。生產(chǎn)各種om防腐涂料，耐酸耐熱防腐涂料，om-5防腐涂料，OM耐酸防腐涂料，MC防腐涂料。歡迎您的光臨！

    OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國(guó)內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部的支持配合下，經(jīng)過(guò)近兩年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的特運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。
    OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽(yáng)泉陽(yáng)光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤(pán)南電廠等也曾被設(shè)計(jì)單位推薦使用）。
    產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
    1、耐高溫：250℃。
    2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；
    耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化。
    3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
    4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
    5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
    6、長(zhǎng)使用年限： 13年。
    7、施工周期：20—30天。

常見(jiàn)的有間苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和間苯二甲二胺(mXDA)等。脂環(huán)族胺類固化劑(如異佛爾酮二胺IPDA)具有飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，且具有與聚醚胺結(jié)構(gòu)類似的特點(diǎn)---空間構(gòu)象多、柔韌性好 據(jù)報(bào)道，2013年墨西哥涂料總消費(fèi)量達(dá)到87萬(wàn)噸，2018年有望超過(guò)99.8萬(wàn)噸，相當(dāng)于年均長(zhǎng)2.9%，稍低于以往的預(yù)測(cè)。如涂料行業(yè)協(xié)會(huì)把揮發(fā)性有機(jī)化合物的基準(zhǔn)設(shè)蛟1%以下，為，的高墻讓我國(guó)涂料產(chǎn)品只能望標(biāo)興嘆，更遑論在市場(chǎng)與其一決高下。 水性涂料雖然存在諸多問(wèn)題，但過(guò)配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷，有些問(wèn)題在工藝上防止，有些通過(guò)配方本身和。 涂料行業(yè)的企業(yè)有威士伯，宣偉，艾仕得，RPM，PPG工業(yè)，立邦涂料，關(guān)西涂料，鬧尥苛希巴斯夫涂料和阿克蘇諾貝爾。隨著環(huán)保政策日漸嚴(yán)苛以及消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的覺(jué)醒，都督促著地坪漆朝綠色環(huán)保的趨勢(shì)發(fā)展，水溶性、高固體、無(wú)溶劑和粉末涂料將逐漸成為市場(chǎng)的主流。 原料挑戰(zhàn)嚴(yán)峻 涂料生產(chǎn)商所面臨的原材料成本上漲主要來(lái)自于鈦價(jià)格的上漲。為了應(yīng)對(duì)污染，國(guó)務(wù)緯Ｎ窕嵋椴渴鶇篤污染十條措施，各地也紛紛政策，比如新建汽車制造、家具及其他工業(yè)涂裝項(xiàng)目采取有效的VOC削減和控制措施，水性涂料使用比例不得低于50%。因?yàn)楫a(chǎn)品涉及后期的安裝、送貨問(wèn)題，如果消費(fèi)者在春節(jié)前幾天購(gòu)買了產(chǎn)品，一定要和銷售人員核實(shí)清楚送貨時(shí)間以及安裝時(shí)間。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。