防堵篩網(wǎng)需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網(wǎng)在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細(xì)微組織的均勻性，熱處理要求達(dá)到索氏體組織，防堵篩網(wǎng)有條件的能快速熱處理到細(xì)化的奧氏體組織后回火至晶粒更細(xì)的屈氏體組織，以材料經(jīng)加工后具有高強(qiáng)度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性；
2、防堵篩網(wǎng)編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機(jī)上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網(wǎng)平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當(dāng)，要與篩條結(jié)合緊密。

正確安裝和使用防堵篩網(wǎng)，對提高篩分效果和延長篩網(wǎng)使用壽命，有很大的關(guān)系，防堵篩網(wǎng)在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網(wǎng)采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網(wǎng)是篩網(wǎng)使用壽命的關(guān)鍵；
2、控制篩網(wǎng)總長，用包邊或彎頭的篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)包邊(彎頭)的外尺寸應(yīng)比篩箱內(nèi)側(cè)實際距離小30-50mm，以防篩網(wǎng)太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網(wǎng)張緊情況，避免防堵篩網(wǎng)因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網(wǎng)張不緊而斷裂。

防堵篩網(wǎng)引起堵孔的因素及解決方案：
1、編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗，可適當(dāng)減小絲徑；
2、篩孔選取不適合，可適當(dāng)加大孔徑；
3、篩網(wǎng)材質(zhì)選取不適合，可將材質(zhì)改為貝卡錳鋼；
4、篩網(wǎng)設(shè)計不合理，將平板框架式安裝方式，改為漲緊式安裝；
5、過于堵孔嚴(yán)重時，將方孔或菱形孔，改為波浪紋篩孔。

防堵篩網(wǎng)孔型分類
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦網(wǎng)）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量較大，三角形孔和矩形孔用量較小。對篩孔的選擇要根據(jù)客戶具體使用現(xiàn)場狀況而決定

失望在使用過程中，易堵篩孔的解決方案
由于原材料的形狀、尺寸不適合引起的，大家才取適當(dāng)提升振幅、調(diào)整破碎機(jī)破碎粒度等方法來操作，來減輕物料料堵孔。防堵篩網(wǎng)比如合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力，造成輕度的二次振動，從而有效降低堵孔狀況的出現(xiàn)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。防堵篩網(wǎng)要注意，這種實際操作只適用于輕度堵孔，若是堵孔狀況嚴(yán)重，盲目加大振幅會影響篩機(jī)使用壽命。
這時候，我們要考慮到更合適的粉碎方法，防堵篩網(wǎng)使的原材料的形狀和尺寸更合理?？傮w來說，原材料因素引起的堵孔難以避免，能夠根據(jù)選取粉碎方法、提升振幅、增高振動頻率來減輕。針對水份成分較高的原材料，防堵篩網(wǎng)在有條件的時候，采用脫水措施，再進(jìn)行篩選，若沒條件或原材料不允許，則選取濕性篩機(jī)，篩網(wǎng)選取防水耐腐蝕的材質(zhì)。

鋼材的鉛浴淬火
鋼材的鉛浴淬火是一種熱處理方法，通過將鋼材浸入預(yù)熱至高溫的鉛浴中，使鋼材快速冷卻，從而改變其組織和性能。
鉛浴淬火具有以下特點：
1. 溫度控制精度高：由于鉛的熔點較低（327度），可以通過加熱和冷卻控制鉛浴的溫度，從而對鋼材進(jìn)行的淬火處理。
2. 快速冷卻速度：鋼材在鉛浴中快速冷卻，可得到細(xì)小而均勻的組織，從而提高鋼材的硬度和強(qiáng)度。
3. 淬火歪曲?。河捎阢U的高密度和流動性，鋼材在鉛浴中淬火時受到了均勻的支撐，減少了淬火時的形變和歪曲。
4. 表面質(zhì)量好：鉛浴淬火可以有效地控制鋼材的表面質(zhì)量，減少氧化和氣體等缺陷的形成。
5. 適用范圍廣：鉛浴淬火適用于各種類型的鋼材，包括碳鋼、合金鋼等。
然而，需要注意的是，由于鉛的毒性較高，對環(huán)境和人身安全都會帶來一定的風(fēng)險。因此，在進(jìn)行鉛浴淬火時需要采取相應(yīng)的安全措施，包括加強(qiáng)通風(fēng)、佩戴個人防護(hù)設(shè)備等。此外，鉛浴淬火還需要嚴(yán)格控制鉛浴的溫度和浴液的成分，以確保鋼材的淬火效果和質(zhì)量。