主要用于煤礦，焦化廠，電廠等企業(yè)工廠的儲煤廠的防風(fēng)抑塵；港口，碼頭儲煤廠及各種料場；鋼鐵、建材、水泥等企業(yè)各種露天料場的抑塵；農(nóng)作物防風(fēng)，沙化天氣防塵等惡劣環(huán)境；鐵路、公路煤炭集運站儲煤場、建筑工地、道路揚塵、高速公路兩側(cè)等。單層擋風(fēng)抑塵墻抑塵效果可達65～85%，雙層擋風(fēng)抑塵墻效果可達95%以上。

交通部水運科學(xué)研究所于90年代初與北京大學(xué)環(huán)境科學(xué)中心環(huán)境空氣動力學(xué)研究室合作，結(jié)合秦皇島碼頭煤堆場設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)工程對防風(fēng)網(wǎng)的防塵機理、防風(fēng)網(wǎng)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，如特征開孔率、防風(fēng)網(wǎng)材質(zhì)和防風(fēng)網(wǎng)對煤堆場減塵效果等作了一系列的研究工作。

由于不采用任何的防風(fēng)抑塵措施，被視為無組織排放。根據(jù)我國的有關(guān)環(huán)保法規(guī)，將收取粉塵超標排污費。同時煤場的粉塵污染將給周邊居民的生活、學(xué)習(xí)、工作、生產(chǎn)造成一定的影響。擋風(fēng)抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低，美化了周邊地區(qū)的景觀效果，達到的要求，可以使原來污染嚴重的堆料場變成具有非常美觀的綠色環(huán)保堆料場，從而達到治理粉塵污染的目的。

露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產(chǎn)污系數(shù)為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據(jù)《部分行業(yè)污染物排放量核定技術(shù)導(dǎo)則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產(chǎn)污系數(shù)在計算過程中取大值，使用擋風(fēng)抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節(jié)約2564噸煤。若加上大風(fēng)揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節(jié)約5000噸煤左右。

跟著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節(jié)能環(huán)保法律法規(guī)的進一步嚴格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經(jīng)成為各地管理的。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風(fēng)、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經(jīng)普遍采用的擋風(fēng)抑塵墻 防風(fēng)抑塵網(wǎng)技術(shù)，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業(yè)的歡迎。

柔性
混料：柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)的個環(huán)節(jié)，主要是將原料放入混料機進行混料。
拉絲：柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)的第二個環(huán)節(jié)，也是重要的一項。
織網(wǎng)： 柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)的第三個環(huán)節(jié)，通過機械設(shè)備將絲編織成為網(wǎng)，織出的網(wǎng)寬度在2-5米之間。長度可無限延長。
裁剪縫制：柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)的第四個環(huán)節(jié)，根據(jù)客戶的尺寸要求，將防風(fēng)網(wǎng)裁剪縫制出客戶所需要的規(guī)格。
鋼性
剪板折彎： 剪板和折彎，是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)， 的加工設(shè)備決定產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。
沖孔： 是防風(fēng)網(wǎng)生產(chǎn)的第二個環(huán)節(jié) ，的生產(chǎn)工人為您加工的沖孔產(chǎn)品
成型： 防風(fēng)網(wǎng)的第三個環(huán)節(jié)：防風(fēng)產(chǎn)品加工成形設(shè)備，有雙峰和三聯(lián)峰連續(xù)成型設(shè)備，防風(fēng)網(wǎng)長度可以做到10米甚至更長。
清洗： 防風(fēng)抑塵網(wǎng)生產(chǎn)的第四個環(huán)節(jié)，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質(zhì)量。
靜電噴涂：防風(fēng)抑塵網(wǎng)的第五個環(huán)節(jié)是對表面進行粉末噴涂處理使產(chǎn)品經(jīng)受各種惡劣環(huán)境不腐蝕生銹。