鉛絲石籠工程與造紙、一樣起源于中國。2000多年前的先秦時期，中國的勞動人民就在長江上游岷江上修建了世界的都江堰工程。該工程大量采用了竹蔑編織的石籠擋水筑壩。這是迄今為止知道的世界上早的鉛絲石籠雛形。

英國在16世紀時，出現(xiàn)鉛絲石籠的形式是裝滿泥土的柳條筐，用于軍事重地的炮兵掩護體。17世紀日本是早把鉛絲石籠這種形式的建筑運用到防洪除險工程中去的。18世紀初，意大利開始采用袋狀的鉛絲石籠，用于修補和加固河堤。

現(xiàn)代的鉛絲石籠使用鍍鋅鐵絲編織成的網(wǎng)狀矩型箱體，在箱內(nèi)裝填塊石或天然鵝卵石，用于各類擋水工程和防沖刷建筑物。

鉛絲石籠施工方案：
1.主要材料
(1) 鉛絲石籠應符合現(xiàn)行的國家標準，應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書。
(2) 鉛絲石籠填充石料的技術指標應符合下列規(guī)定：
1) 采用卵石，尺寸：150mm
2) 級配較好，不均勻系數(shù)≥5。
(3) 鉛絲石籠尺寸：
1) 厚度500mm，石籠尺寸(長×寬×厚)：1000×1000×500。
2.鉛絲石籠的運輸及儲存
(1) 鉛絲石籠應貼有標簽，標明該鉛絲的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、尺寸及重量。并應附有的裝卸和使用說明書。
(2) 鉛絲石籠運輸過程中和運抵工地后應妥善保存，并應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。
3. 鉛絲石籠鋪設：
(1) 鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，鋪設砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位。排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。
(2) 鉛絲石籠鋪設前，應完成坡面的清理工作。坡面清理完成后，應按圖紙要求施工。
(3) 鉛絲石籠的鋪設應根據(jù)堤高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應符合施工圖紙的要求。鉛絲石籠的鋪設應與周邊填筑同步。
(4) 任何時侯鋪放設備均不得直接在鉛絲石籠上行駛或作業(yè)，應其鋪設時不損壞材料。
(5) 對施工過程中遭受損壞的鉛絲石籠，應及時進行修理，在修理鉛絲石籠前，應將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的鉛絲石籠，應在破損部位外鋪一層合格的鉛絲石籠，其各邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。
4. 鉛絲石籠連接及填料：
(1) 按設計要求用鉗子將鉛絲石籠裁剪成相應尺寸，并鋪設于位置。
(2) 用鉛絲將裁剪出的石籠橫肋及立肋連接于底層石籠上。連接時應采用錯格綁扎方法，且每個節(jié)點均應綁成死扣。
(3) 在兩片石籠搭接時應留10cm重疊搭接，并用連接鉛絲進行“之”型錯格綁扎。
(4) 用連接鉛絲連接的縫隙應盡可能放置于隱蔽部位，以防止人為破壞。
(5) 裝填石料時，用人工填筑石料，以石籠形狀不受破壞。在填料時，為石籠的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工將勻等的卵石有序緊密壘在鉛絲面至頂部，后填入大量剩余石料。
(6) 連接方法：在連接時，要沿著兩片石籠連接處水平纏繞300mm距離，再在垂直的肋條處進行捆綁，并按照此方法延續(xù)至末端連接處。
5.鉛絲石籠施工期的質(zhì)量檢查和驗收
在施工過程中，對材料的施工質(zhì)量進行以下項目的質(zhì)量檢驗和驗收：
(1) 覆蓋前的外觀檢查
在每層鉛絲石籠被覆蓋前，應目測有無漏接，鋪設是否平整。
(2) 拼接縫強度的測試檢驗
每1000m2取一試樣做拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。
(3)鉛絲石籠工程質(zhì)量檢查
1)鉛絲石籠工程填筑前進行測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收，按本技術規(guī)范相關內(nèi)容執(zhí)行。
2）在鉛絲石籠進廠及填筑過程中，按規(guī)定對工程的各項材料指標和填筑質(zhì)量進行檢查和驗收。
3）鉛絲石籠的輪廓線、表面平整度、充填密實度等項目的檢查和驗收。
4)表面平整度：允許偏差±30mm；鋪料厚度不小于規(guī)定厚度的10%，也不得超厚。

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