焊接篩網(wǎng)是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網(wǎng)絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網(wǎng)的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網(wǎng)應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網(wǎng)相對編織網(wǎng)絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網(wǎng)作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網(wǎng)，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產(chǎn)品，應該是綜合效用指標高。

錳鋼焊接篩網(wǎng)材質(zhì)為錳鋼，焊接錳鋼篩網(wǎng)是一種用于篩分和過濾的金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)元件，壓花組方之后再經(jīng)過智能機器人焊接，再進行熱處理工藝加工而成，其機器人焊接篩網(wǎng)使用壽命是傳統(tǒng)焊接或編制篩網(wǎng)的3至5倍左右，焊接篩網(wǎng)網(wǎng)易漏、耐磨、網(wǎng)格的橫截面是方形的，頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰，它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點，廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產(chǎn)行業(yè)。

錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網(wǎng)的外觀進行檢查，包括焊縫的質(zhì)量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網(wǎng)的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設(shè)計要求。

3材質(zhì)檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網(wǎng)的材質(zhì)是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網(wǎng)進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網(wǎng)的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網(wǎng)暴露在不同的腐蝕介質(zhì)中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量符合要求，能夠滿足使用的需要。

錳鋼焊接篩網(wǎng)
加工
1 軋花或盤圈時，注意檢查模具，盡量減少對鋼材的物理傷害，從而降低鋼材本身的物理特性；
2 焊點要飽滿，對觸點、焊點，要燒透。該項對工人的技術(shù)有一定要求，所以上崗前進行相關(guān)學習培訓，技術(shù)合格后才能實際操作；
3 焊點不能過度，對焊點既要燒透，又不能燒的過度，否則會影響篩網(wǎng)強度；
4 淬火溫度 溫度控制在830℃±20℃。

針對的使用場景
1 產(chǎn)量、過礦量較大，對篩網(wǎng)的使用壽命要求較高；
2 物料硬度較高，比如玄武巖、花崗巖、礫石等；
3 物料片狀、針狀、棒狀等，比例較高；
4 物料顆粒斷面粗糙，或棱角尖銳、邊沿鋒利；
5 配套篩機篩面較大，比如3070型。

篩網(wǎng)的研發(fā)和制作過程，是不斷對篩網(wǎng)的功能實驗、探索、總結(jié)、提高的過程，特別是對使用壽命，尤其重要。其中包括對各類材質(zhì)的實驗、加工工藝的改進等。焊接篩網(wǎng)，是興起比較晚的篩網(wǎng)類型，可以說相當“年輕”。之所以出現(xiàn)該類型，主要是因為編織篩網(wǎng)的局限性而來。編織篩網(wǎng)，作為線材類篩網(wǎng)，因受鋼材強度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標范圍。
以強度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標。
按外力作用的性質(zhì)不同可分為：
屈服強度
抗拉強度
抗壓強度
抗彎強度
加工工程常用的是屈服強度和抗拉強度。

經(jīng)過十多年的反復試驗，并不斷根據(jù)多家用戶的信息反饋，焊接篩網(wǎng)工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網(wǎng)市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網(wǎng)有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網(wǎng)中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網(wǎng)經(jīng)過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網(wǎng)，更換周期延長2-3倍。