焊接篩網(wǎng)的工藝要求：
1、焊接篩網(wǎng)的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學(xué)成分應(yīng)足夠高，而磷和硫應(yīng)盡可能低，在焊接篩網(wǎng)的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的細(xì)度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網(wǎng)由智能機(jī)器人焊接而成，其焊機(jī)工藝確保焊點(diǎn)飽滿不塌陷，焊點(diǎn)余高應(yīng)鋼絲面，確保成品篩網(wǎng)張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網(wǎng)上的張緊板和篩框適當(dāng)匹配；
4、焊接篩網(wǎng)平坦且與側(cè)面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網(wǎng)的張力。

焊接篩網(wǎng)，開始實(shí)驗(yàn)之初，是針對大孔（孔徑大于20毫米）的篩網(wǎng)，實(shí)踐證明，效果良好，可以達(dá)到客戶對篩網(wǎng)的預(yù)期使用壽命。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改變，只能跳焊。因?yàn)闈M焊情況下，由于焊點(diǎn)相對大孔篩網(wǎng)，應(yīng)力差較大，篩面彎曲、凸起、凹陷等現(xiàn)象，整形、整平難度相當(dāng)大，做成的篩網(wǎng)，在安裝使用時(shí)，實(shí)用性很低。
當(dāng)今，部分篩網(wǎng)加工單位，做機(jī)器人自動(dòng)焊接試驗(yàn)。焊點(diǎn)均勻，整齊，外觀漂亮，但是缺點(diǎn)也明顯：焊點(diǎn)燒不透，有空隙。也就是說，“皮”好“瓤”一般。
所以說，想要達(dá)到人工焊接的牢固程度、使用效果，還要相當(dāng)遠(yuǎn)的路要走。當(dāng)然，機(jī)器代替人工，是大勢所趨，也是必然的。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)今焊接篩網(wǎng)占線材類篩網(wǎng)的用量，35%以上，并且呈逐年增長趨勢，可以說能當(dāng)一面了。

經(jīng)過十多年的反復(fù)試驗(yàn)，并不斷根據(jù)多家用戶的信息反饋，焊接篩網(wǎng)工藝不斷改進(jìn)，各項(xiàng)指標(biāo)不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網(wǎng)市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網(wǎng)有三個(gè)新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網(wǎng)中，所用篩條絲徑可達(dá)峰值，單位重量可達(dá)40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網(wǎng)經(jīng)過淬火后，硬度可HRC57.6，遠(yuǎn)盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網(wǎng)，更換周期延長2-3倍。