防堵篩網(wǎng)需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網(wǎng)在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細微組織的均勻性，熱處理要求達到索氏體組織，防堵篩網(wǎng)有條件的能快速熱處理到細化的奧氏體組織后回火至晶粒更細的屈氏體組織，以材料經(jīng)加工后具有高強度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性；
2、防堵篩網(wǎng)編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網(wǎng)平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當，要與篩條結合緊密。

防堵篩網(wǎng)引起堵孔的因素及解決方案：
1、編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗，可適當減小絲徑；
2、篩孔選取不適合，可適當加大孔徑；
3、篩網(wǎng)材質(zhì)選取不適合，可將材質(zhì)改為貝卡錳鋼；
4、篩網(wǎng)設計不合理，將平板框架式安裝方式，改為漲緊式安裝；
5、過于堵孔嚴重時，將方孔或菱形孔，改為波浪紋篩孔。

防堵篩網(wǎng)孔型分類
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦網(wǎng)）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量較大，三角形孔和矩形孔用量較小。對篩孔的選擇要根據(jù)客戶具體使用現(xiàn)場狀況而決定

錳鋼防堵篩網(wǎng)為什么價格同等型號編織篩網(wǎng)
原因有以下幾點：
1 材質(zhì) 一般錳鋼編制篩網(wǎng)，所用材質(zhì)不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網(wǎng)因其孔型結構的特殊性，對材質(zhì)的硬度、彈性、屈服強度、磨耗系數(shù)等，提出了更高的要求。所以，材質(zhì)只能選擇：貝卡錳鋼，該材質(zhì)價格要上述材質(zhì)；
2 加工工藝 相對一般編制篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)，雖然經(jīng)線篩條減少，但是緯線篩條是橫向（及篩條凸點相對），操作相對費時費力；
3 縱向加膠 防堵篩網(wǎng)常規(guī)制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質(zhì)。該工藝，費用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網(wǎng)漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網(wǎng)，結構牢固，抗逆性強，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網(wǎng)，相對脆弱，怕碰，萬一在物流裝車或倒貨時，稍一不慎，很容易將篩網(wǎng)弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產(chǎn)生不同的費用。

鋼防堵篩網(wǎng)的原理
錳鋼防堵篩網(wǎng)是一種用于篩分固體顆粒的篩網(wǎng)，它的原理是通過篩孔的大小將顆粒分離。
錳鋼防堵篩網(wǎng)的篩孔大小根據(jù)所需要篩分的顆粒大小而確定。當混合物通過篩網(wǎng)時，顆粒較小的顆?？梢皂樌ㄟ^篩孔而通過，而較大的顆粒則會被阻擋在篩網(wǎng)上方。這樣就可以將不同大小的顆粒分離開來。
錳鋼防堵篩網(wǎng)的優(yōu)點是具有較大的強度和耐磨性，可以適應高強度的篩分作業(yè)。同時，錳鋼材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性能，能夠在潮濕和腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定地使用。
總之，錳鋼防堵篩網(wǎng)通過篩孔的大小將顆粒分離，實現(xiàn)了篩分的目的。它在礦石加工、煤炭篩分、建筑領域等領域有著廣泛的應用。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割。可以使用切割機械設備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀?？梢允褂檬止澢蛘叩膹澢O備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結構穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。