脫水篩板成本核算
材料費(fèi) 人工費(fèi) 電費(fèi)及其他費(fèi)用

材料費(fèi)包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費(fèi)包括
設(shè)計(jì) 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗(yàn) 占19%

電費(fèi)及其他費(fèi)用
電焊 平臺(tái)加溫及保溫 模具及磨損 占14%

脫水篩板配套設(shè)備 ：脫水型細(xì)砂回收機(jī)
脫水型細(xì)砂回收機(jī)分為脫水和回收2個(gè)系統(tǒng)，脫水部分包含脫水篩和振動(dòng)電機(jī)，回收部分包含真空高壓泵、電機(jī)、高壓分離器、返水箱、清洗箱。
一般直接安裝于洗砂機(jī)后部，可以對(duì)洗砂機(jī)洗過(guò)的沙子進(jìn)行二次清洗，也可以對(duì)洗砂機(jī)排出的廢水進(jìn)行泥沙分離，充分解決了洗砂機(jī)的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等），大大提高了成品的品質(zhì)。

洗砂回收一體機(jī)
洗砂回收一體機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)等部件組成。主要作用是水洗砂和細(xì)砂回收同時(shí)進(jìn)行。
工作原理為：
砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級(jí)濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過(guò)高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出。

聚氨酯脫水篩板結(jié)構(gòu) 聚氨酯脫水篩板結(jié)構(gòu)通常由聚氨酯材料制成，具有平滑的表面和微孔結(jié)構(gòu)。它們通常呈矩形或方形形狀，并在板的四個(gè)角落處擁有固定裝置，以便安裝和使用。聚氨酯脫水篩板可以安裝在各種類型的脫水篩機(jī)上，用于過(guò)濾和分離固體和液體。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是耐磨，耐腐蝕，易于清潔和維護(hù)。同時(shí)，它們具有良好的過(guò)濾性能，可以有效地離開(kāi)液體和固體顆粒，從而提高了脫水效率。

細(xì)砂回收篩板產(chǎn)品特征
1.高耐磨性：細(xì)砂回收篩板采用高強(qiáng)度、高硬度的材料，具有較高的耐磨性，可以承受較大的磨損。
2.高篩分效率：細(xì)砂回收篩板的篩孔可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制，可以在篩分精度的同時(shí)提高篩分效率。
3.的自清潔性能：細(xì)砂回收篩板表面采用特殊處理，具有較好的自清潔性能，可以有效地防止堵塞、積料等問(wèn)題。
4.簡(jiǎn)易的安裝和維護(hù)：細(xì)砂回收篩板的安裝和維護(hù)非常方便，可以快速拆卸和更換，大大降低維護(hù)成本。
5.多種規(guī)格和型號(hào)：細(xì)砂回收篩板有多種規(guī)格和型號(hào)可選，可以滿足不同場(chǎng)合和條件下的使用需求，具有較高的可定制性。

條縫篩板分類 條縫篩板根據(jù)其制造方式、材料、篩孔大小和形狀等因素，可以分為以下幾種類型： 1. 焊接型條縫篩板：由不同形狀和大小的金屬條縫組成，通過(guò)電焊或扣焊固定在金屬板上。 2. 滾壓型條縫篩板：通過(guò)滾壓方式制成，篩孔大小和形狀均勻、整齊，適合篩分小顆粒物料。 3. 按描打孔型條縫篩板：通過(guò)按描打孔方式制成，篩孔大小和形狀不一，適合篩分較大顆粒物料。 4. 鉗式（夾式）條縫篩板：由多個(gè)金屬夾板和鋼筋組成，夾緊篩面上的線材或棒材，成為條縫，適合篩分中等粒徑物料。 5. 縫織型條縫篩板：由不銹鋼絲或銅絲編織而成，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、易清洗等特點(diǎn)，適合篩分較細(xì)顆粒物料。 6. 注塑型條縫篩板：利用注塑技術(shù)生產(chǎn)，具有良好的密封性和抗磨損性，適合篩分液態(tài)物料。