其措施包括：選用合理的焊接工藝；采用低氫型焊條，經(jīng)嚴(yán)格烘干，保存溫度為350℃~400℃，隨取隨用。二是防止結(jié)晶裂紋。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生與防止焊縫結(jié)晶的設(shè)計(jì)有關(guān)，為防止產(chǎn)生結(jié)晶空穴，應(yīng)使設(shè)計(jì)的焊縫截面能得到殘留溶液填補(bǔ)空穴。焊縫的寬度與深度之比控制在1∶1～1.4∶1。為此，可通過(guò)調(diào)整焊接速度和焊接電流來(lái)達(dá)到所要求的寬深比。在某些情況下，對(duì)接接頭須要設(shè)計(jì)斜坡口接頭，以改善寬深比。為了焊接的寬深比，避免產(chǎn)生裂紋，寧可采取凹面焊縫，也不用凸面焊縫。是使用機(jī)器將金屬線材單向搓捻兩周編織的六角形網(wǎng)(六角網(wǎng)) 制成的網(wǎng)箱，厚度在0.15-0.5m(含0.5m)，又稱(chēng)石籠和護(hù)墊，石籠網(wǎng)墊由隔板分成若干單元格，為了加強(qiáng)石籠網(wǎng)墊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。崇左市高爾凡石籠網(wǎng)生產(chǎn)廠家


可用于邊坡支護(hù)、基坑支
護(hù)、山體巖面掛網(wǎng)噴漿、邊坡植生（綠化）、用于江河、堤壩及海塘的防沖刷保護(hù)以及水庫(kù)、河流截流，河流*嚴(yán)重的災(zāi)害是水流沖刷河岸使其破壞，引發(fā)的洪水泛濫，導(dǎo)致生命財(cái)產(chǎn)遭受大量損失和大量水土流失。因此在處理以上情況時(shí)， 鍍鋅石籠網(wǎng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用成為的解決方案之一， 鍍鋅石籠網(wǎng)能使河床河岸得到保護(hù)。 鍍鋅石籠網(wǎng)有效控制水的流量，防止水流失的功能特別是在環(huán)境保護(hù)和水質(zhì)保持上，具有好的功效。 鍍鋅石籠網(wǎng)護(hù)岸護(hù)坡，石籠生態(tài)結(jié)構(gòu)，應(yīng)用與江河護(hù)岸和其坡腳防護(hù)方面是非常成功的例子，它充分發(fā)揮 鍍鋅石籠網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到其他方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的理想效果。

　中新社鄭州3月31日電 (李貴剛 鄒相)繼成立少林棋院后，少林寺“黑白決”圍棋賽風(fēng)云再起，網(wǎng)絡(luò)上鏖戰(zhàn)正酣的棋手將角逐超過(guò)15萬(wàn)元(人民幣，下同)的獎(jiǎng)金，勝出者將挑戰(zhàn)世界江維杰九段。



青海河道石籠網(wǎng)批發(fā) 石籠網(wǎng)護(hù)墊拋撒土壤，能夠種植綠色植被，坡上植綠可增加景象美化作用。 　　(2)施工簡(jiǎn)便。 二、石籠網(wǎng)護(hù)墊，是重型六角網(wǎng)剪裁、折疊金屬網(wǎng)箱，石籠網(wǎng)護(hù)墊厚度在0.15米-0.5米。

　　五擰石籠網(wǎng)為一次成型生產(chǎn)，除蓋板外，邊板，端板，及底板間不可分割。長(zhǎng)度/寬度 公差（±5%） 高度公差（±10%），內(nèi)部每隔1米采用隔板隔成立的單元。

首要用作河道、岸坡、路基邊坡、海岸護(hù)坡構(gòu)造。而仍不坍塌。


崇左市高爾凡石籠網(wǎng)生產(chǎn)廠家入口測(cè)厚儀檢測(cè)出來(lái)料厚度偏差ΔH，對(duì)軋機(jī)的壓下實(shí)行前饋控制。出口測(cè)厚儀測(cè)出厚度不斷修正和標(biāo)定P－AGC以提高其控制精度，起監(jiān)控的作用。通過(guò)粗調(diào)系統(tǒng)的控制，基本上應(yīng)該消除了來(lái)料的厚度偏差，以終成品的精度。精調(diào)AGC由軋機(jī)測(cè)厚系統(tǒng)及軋機(jī)和卷曲機(jī)組成張力AGC精調(diào)系統(tǒng)。精調(diào)AGC常用張力調(diào)厚的方法。由軋機(jī)出口測(cè)厚儀發(fā)出信號(hào)來(lái)反饋控制張力。由于張力調(diào)節(jié)范圍有限，當(dāng)厚度較大時(shí)，需將偏差信號(hào)補(bǔ)充反饋給粗調(diào)AGC系統(tǒng)。加減速階段厚度補(bǔ)償系統(tǒng)軋機(jī)在加減速階段，速度變化很大，采用根據(jù)速度值來(lái)調(diào)整軋機(jī)輥縫及附加系統(tǒng)。這實(shí)際上是一種速度過(guò)程控制。當(dāng)軋件速度變化時(shí)，支撐輥油膜軸承的變形區(qū)的摩擦系數(shù)也相應(yīng)變化。這使空載輥縫和軋制壓力變化，因而使帶鋼厚度產(chǎn)生偏差。這時(shí)應(yīng)進(jìn)行油膜厚度的張力補(bǔ)償。頭尾端的失張補(bǔ)償通常采用壓下過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)失張補(bǔ)償。穩(wěn)速軋制階段，恒張力控制對(duì)于開(kāi)卷機(jī)及卷曲機(jī)和軋輥之間設(shè)有立的恒張力控制系統(tǒng)，在整個(gè)穩(wěn)速軋制階段期間張力恒定。