高錳鋼焊接篩網(wǎng)相對(duì)編織篩網(wǎng)明顯優(yōu)勢為：
1、相同孔徑，所用絲徑遠(yuǎn)大于編制篩網(wǎng)，所以篩網(wǎng)為加重型；
2、篩網(wǎng)每個(gè)篩孔有四個(gè)焊點(diǎn)，比編織篩網(wǎng)篩孔更牢固，物料粒度更均勻；
3、篩網(wǎng)成型后，增加了高溫淬火工藝，鋼筋硬度較大幅度提高，所以更耐磨，使用壽命更長。

焊接篩網(wǎng)的工藝要求：
1、焊接篩網(wǎng)的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學(xué)成分應(yīng)足夠高，而磷和硫應(yīng)盡可能低，在焊接篩網(wǎng)的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的細(xì)度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網(wǎng)由智能機(jī)器人焊接而成，其焊機(jī)工藝確保焊點(diǎn)飽滿不塌陷，焊點(diǎn)余高應(yīng)鋼絲面，確保成品篩網(wǎng)張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網(wǎng)上的張緊板和篩框適當(dāng)匹配；
4、焊接篩網(wǎng)平坦且與側(cè)面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網(wǎng)的張力。

焊接篩網(wǎng)的使用壽命關(guān)鍵因素外部因素主要有：
物料硬度及斷面特性，設(shè)備類型，單位時(shí)間過礦量或處理量，安裝情況等，篩網(wǎng)作為工業(yè)品配件中的易耗品，與破碎設(shè)備中的鄂式破碎機(jī)的鄂板、錘式破碎機(jī)的錘頭、返擊式破碎機(jī)的板錘等鑄鋼件類似，是隨著使用時(shí)間的增加，逐漸磨損直至廢掉的配件，同時(shí)，篩網(wǎng)的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例，鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產(chǎn)線，篩網(wǎng)的更換周期也短，常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等，硬度較低的有石灰?guī)r、煤矸石等，物料硬度越高篩網(wǎng)及相關(guān)耗材，使用時(shí)間越短；還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網(wǎng)使用壽命。

錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量檢測主要包括以下幾個(gè)方面：

1外觀檢查：對(duì)焊接熱處理篩網(wǎng)的外觀進(jìn)行檢查，包括焊縫的質(zhì)量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網(wǎng)的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設(shè)計(jì)要求。

3材質(zhì)檢測：通過化學(xué)成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網(wǎng)的材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強(qiáng)度測試：使用拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)焊接熱處理篩網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度測試，檢測其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率等力學(xué)性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗(yàn)或摩擦試驗(yàn)，評(píng)估焊接熱處理篩網(wǎng)的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網(wǎng)暴露在不同的腐蝕介質(zhì)中，觀察其腐蝕程度，評(píng)估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測的一些常見方法和指標(biāo)，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量符合要求，能夠滿足使用的需要。

產(chǎn)品參數(shù)
加工方式：軋花焊接 盤圈焊接
加工工藝：高溫淬火
安裝方式：漲緊式 壓條式 螺栓配合式
焊接篩網(wǎng)、焊接礦篩網(wǎng)常用參數(shù)-
加工類型：人工焊接 機(jī)器人焊接
孔徑： mm
絲徑： mm
孔型： 方孔 圓孔
用途：大型篩機(jī)配套 硬度物料篩分篩選
特點(diǎn)：篩條加重 淬火提高硬度
單位重量： kg/㎡
規(guī)格： MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
發(fā)貨方式：零擔(dān)物流

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機(jī)器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點(diǎn)，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點(diǎn)是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。