鉛絲籠組裝：

(1)石籠單元是成套運至工程現(xiàn)場的。施工人員將各片直立,確保各片在準(zhǔn)確的位置。

(2)綁扎石籠的四個角點，綁扎可以采用綁扎絲或者金屬環(huán)扣。

(3)用綁扎絲或者金屬環(huán)扣將隔片和網(wǎng)身進行連接。

鉛絲石籠應(yīng)用
1、當(dāng)河道工程壩垛遭受大溜頂沖，拋散石有被沖走的可能時，應(yīng)拋鉛絲籠搶護，以壓護水下根石坡面，防止急溜沖揭走失。

2、宜在有一定基礎(chǔ)的根石的中、上部使用。因底部根石（5米以下）的走失，小于中、上部。

3、一般應(yīng)在根石坍塌陡凹處使用，不宜用在平坦的坡面上。

4、水域附近的房屋建設(shè)根基防護加固

5、小區(qū)綠化以及別墅周邊的裝飾和綠湖養(yǎng)護

鉛絲石籠為多孔隙結(jié)構(gòu)，一方而風(fēng)浪打在結(jié)構(gòu)上時，真空壓力被化解，風(fēng)浪退時產(chǎn)生的真空吸力也被破壞，能有效的達到防護效果，高流速可以達到8 m/s;另一方而可以迅速沉積土壤，促進植被生長，降低水流對結(jié)構(gòu)的沖刷。鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術(shù)，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設(shè)計意圖，工廠化生產(chǎn)制作出半成品，施工現(xiàn)場按施工圖進行組裝定型，操作簡便，無需熟練的技術(shù)工人，受氣候干擾小，可以進行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質(zhì)量又可加快施工進度。

鉛絲籠結(jié)構(gòu)的特性:
(1)經(jīng)濟。只需將石頭裝入籠子封口即可。
(2)施工簡便，不需特殊技術(shù)。
(3)有很強的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力。
(4)可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。
(5)籠子石頭縫隙間的淤泥有利于植物生產(chǎn)，可與周圍自然環(huán)境熔為一體。
(6)具有良好的滲透性，可防止由流體靜力造成的損害。
(7)節(jié)約運輸費用?？蓪⑵湔鄣饋磉\輸，在工地上裝配。
(8)進度快，利于趕工期：可多組同時施工，平行，流水作業(yè)。

鉛絲石籠網(wǎng)箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預(yù)定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內(nèi)隔板應(yīng)垂直放置并應(yīng)與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應(yīng)綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內(nèi)隔板交接處綁扎道數(shù)、絞合應(yīng)符合以下要求：內(nèi)隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內(nèi)隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應(yīng)超過1m。較長的邊緣應(yīng)由數(shù)段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應(yīng)被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應(yīng)符合下列要求：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，將下方網(wǎng)箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。

鉛絲石籠施工要求：
1、平整度的相對高度差允許范圍在±30mm；
2、施工基面平面位置允許誤差±30mm-±40mm；
3、基底及其密實度、基礎(chǔ)深度和輪廓長度及寬度要符合圖紙的設(shè)計要求；
4、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊砌體應(yīng)縱橫交錯、上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫；
5、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊應(yīng)成90度相交，經(jīng)綁扎絲綁扎后形成一個長方形的墊狀結(jié)構(gòu)；
6、石料填充采用人工輔助，以網(wǎng)墊邊緣的平整；
7、頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)墊，且密實、空隙處要用小碎石填塞。