耐磨橡膠篩網(wǎng)的優(yōu)點：
1、使用壽命長、耐磨：耐磨橡膠篩網(wǎng)由于有橡膠的特性，所以使用壽命較長，承載能力大，其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比增加了2~3倍左右，由于耐磨橡膠篩網(wǎng)使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料，能夠在使用過程中高強(qiáng)度地吸收金礦石所帶來的沖擊力，因而耐磨橡膠篩網(wǎng)具有很高的拉伸強(qiáng)度，承載能力能夠達(dá)到金屬篩網(wǎng)的2.5倍以上；
2、使用成本低：耐磨橡膠篩網(wǎng)的重量輕、能夠減輕篩機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電耗，其安裝簡捷，且制造成本較低，維修更換更加方便，耐磨橡膠篩網(wǎng)由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降，降低了維修量和由于停產(chǎn)維修造成的損失，且維修量大幅下降，維修和更換的次數(shù)減少，這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網(wǎng)降低不少；
3、篩分：耐磨橡膠篩網(wǎng)的篩面內(nèi)擁有自潔性能，可以讓礦石不堵孔，所以篩分，由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能，可以在動態(tài)的情況下有效地避免堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，耐磨橡膠篩網(wǎng)能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內(nèi)進(jìn)行各種物料的篩分，無論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率；
4、適用范圍廣，可匹配度高：耐磨橡膠篩網(wǎng)的適用范圍廣，能夠適用于任何型號的振動篩機(jī)并可量機(jī)制作，這樣企業(yè)在原有的振動篩機(jī)上可更換耐磨橡膠篩網(wǎng)來使用；
5、篩分精度高：耐磨橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，制作工藝特別，孔徑設(shè)計合理并且非常準(zhǔn)確，所以尺寸的顆粒不會堵塞篩孔，這樣篩網(wǎng)篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求；
6、工作噪音低：耐磨橡膠篩網(wǎng)在工作時，符合規(guī)格的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實際測定，同樣的篩機(jī)使用耐磨橡膠篩網(wǎng)可比金屬篩網(wǎng)降低噪音5~20分貝，且粉塵飛揚的情況大大減少，從而使企業(yè)擁有一個安靜的生產(chǎn)現(xiàn)場。

橡膠篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點：
1、篩網(wǎng)可以在模壓工藝中增加各種不同的骨架材料，延長使用壽命；
2、篩網(wǎng)重量較輕便于現(xiàn)場裝卸；
3、篩網(wǎng)阻力大，可降低噪音；
4、篩網(wǎng)可根據(jù)物料的形狀設(shè)計出不同的孔形，篩孔愈大，單位篩網(wǎng)面積的生產(chǎn)率愈高，篩分效力也越好，但篩孔的大小取決于采用的目的和要求；
5、篩網(wǎng)由于有橡膠的特性，所以使用壽命較長，承載能力大。

原材料準(zhǔn)備：
1.橡膠篩板的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。
2多種配合劑：是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有〔棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料〔鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料,以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。
在原材料準(zhǔn)備過程中,配料按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進(jìn)行加工：
生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后,再切膠、破膠成小塊；
配合劑有：塊狀的,如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎；
粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去；
液態(tài)的,如〔松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì)；
配合劑要進(jìn)行干燥,不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻,硫化時產(chǎn)生氣泡,會影響產(chǎn)品質(zhì)量；

橡膠篩網(wǎng)原材料的塑煉
生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉；這樣,在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時,在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性〔滲入纖維織品內(nèi)和成型流動性。
將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。
生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下,通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用,使長鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。

橡膠篩網(wǎng)質(zhì)檢（三）
6.耐老化性能檢查
篩板具有一定的耐老化性。篩板在70OC溫度試驗下，經(jīng)72h熱空氣老化試驗后，其硬度變化不超過±15%IRHD，拉伸強(qiáng)度變化率不超過±30%，拉斷伸長率變化不超過-50%。
7.耐溫性能檢查
●低溫試驗后試樣敲擊無破現(xiàn)象,高溫試驗后試樣彈性良好，彎折無龜裂現(xiàn)象。
8.裂縫試驗
●根據(jù)樣品具體形狀，用樣品的全部或者取其中的一部分呈長條型，將其拉長10%，在變形的情況下，呈南北或東西方向放置三個月，在這期間通過肉眼觀察，不允許出現(xiàn)裂縫。

橡膠工業(yè)制品類橡膠制品：
①膠帶－運輸帶、傳送帶等；
②膠管－夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等；
③模型制品－橡膠密封件、減震件等；
④壓出制品－純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等；
⑤膠布制品－生活和防護(hù)膠布制品（如雨衣）、工業(yè)用膠布制品（如礦用導(dǎo)風(fēng)筒）、交通和儲運制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等；
⑥膠輥：印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等；
⑦硬質(zhì)膠制品：電絕緣制品（蓄電池殼）、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠（微孔隔板）等；
⑧橡膠絕緣制品－電線、電纜等；
⑨膠乳制品－浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等；

橡膠篩網(wǎng)加工指以天然及合成橡膠為原料，生產(chǎn)各樣橡膠篩網(wǎng)的過程。
橡膠篩網(wǎng)基本特征：
1.橡膠篩網(wǎng)制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備以內(nèi)聚力沒法消除，在成型離模時，常常產(chǎn)生極不穩(wěn)固的縮短（橡膠的縮短率，因膠種不同而有差別），必要經(jīng)過一段時間后，才能緩和穩(wěn)固。所以，當(dāng)一橡膠篩網(wǎng)設(shè)計之初，無論配方或模具，都需慎重計算配合，若否，則簡單產(chǎn)生篩網(wǎng)尺寸不穩(wěn)固，造成篩網(wǎng)質(zhì)量低沉。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢蛱鞖飧淖?，室?nèi)溫濕度所影響。所以橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)條件，需隨時做適量的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生篩網(wǎng)質(zhì)量的差別。

橡膠制品膠種的分類：
1.通用橡膠：
是指部分或所有取代天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。
2.丁苯橡膠：
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠和熱塑性橡膠（SBS）。
3.順丁橡膠：
是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠擁有特別的耐寒性、耐磨性和彈性，還擁有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大多數(shù)用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖資料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的弊端是抗扯破性能交差，抗?jié)窕阅懿缓谩?br /> 4.異戊橡膠：
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采納溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠相同，擁有的彈性和耐磨性，的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)固性。異戊橡膠生膠（未加工前）強(qiáng)度顯著低于天然橡膠，但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠能夠取代天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還能夠用于生產(chǎn)各樣橡膠制品。
5:乙丙橡膠：
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能。乙丙橡膠可大批充油和填補(bǔ)碳黑，制品價錢較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)固性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠靠近。乙丙橡膠的用途十分寬泛，能夠作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零零件，還可作電線、電纜包皮及高壓、壓絕緣資料。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淡色制品。
6.氯丁橡膠：
它是以氯丁二烯為主要原料，經(jīng)過均聚或少許其余單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。
擁有較強(qiáng)的耐燃性和的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)固性較高，耐水性。氯丁橡膠的弊端是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在儲存時不穩(wěn)固。氯丁橡膠用途寬泛，如用來制作運輸皮帶和傳動帶，電線、電纜的包皮資料，制橡膠加工工藝問答

橡膠篩網(wǎng)在加工時，容易出現(xiàn)的問題-撕裂、拉毛 及解決方法
撕裂、拉毛表現(xiàn)在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下；
8.1脫模方式不合理，硬脫模，導(dǎo)致制品被扯斷或拉毛。解決方法；改進(jìn)脫模方式，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。噴脫模劑
8.2制品過度硫化，導(dǎo)致橡膠強(qiáng)度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法；調(diào)整硫化條件到正硫化。
8.3硫化溫度太高。解決方法；調(diào)整膠料配方，降低硫化溫度。