鉛絲籠應用范圍：
1、當河道工程壩垛遭受大溜頂沖，拋散石有被沖走的可能時，應拋鉛絲籠搶護，以壓護水下根石坡面，防止急溜沖揭走失。

2、宜在有一定基礎的根石的中、上部使用。因底部根石（5米以下）的走失，小于中、上部。

3、一般應在根石坍塌陡凹處使用，不宜用在平坦的坡面上。

4、水域附近的房屋建設根基防護加固。

5、小區(qū)綠化以及別墅周邊的裝飾和綠湖養(yǎng)護。

鉛絲籠還可用于邊坡支護、基坑支護、山體巖面掛網(wǎng)噴漿、邊坡 植生（綠化）、鐵路高速公路隔離護攔網(wǎng)，它還能制成箱籠、網(wǎng)墊，用于江河、堤壩及海塘的防沖刷保護以及水庫、河流截流用網(wǎng)箱。
控制和引導河流及洪水
河流嚴重的災害是水流沖刷河岸使其破壞，引發(fā)的洪水泛濫，導致生命財產(chǎn)遭受大量損失和大量水土流失。因此在處理上述問題時，格該生態(tài)格網(wǎng)結構的應用成為佳的解決方案之一，它能使河床河岸得到性保護。
渠道運河河床
渠道的修建，涉及到邊坡及河床的穩(wěn)定。因此選用生態(tài)格網(wǎng)結構，是來的許多天然河流改造和人工渠道開挖所采用的主要方法。它可對河岸或河床起到有效的性保護，他還有控制水的流量，防止水流失的功能特別是在環(huán)境保護和水質保持上，具有的功效。
護岸護坡
生態(tài)格網(wǎng)結構應用與江河護岸和其坡腳防護方面是非常成功的范例，它充分發(fā)揮了的生態(tài)格網(wǎng)的優(yōu)點，達到其他方法無法實現(xiàn)的理想效果。

鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設計意圖，工廠化生產(chǎn)制作出半成品，施工現(xiàn)場按施工圖進行組裝定型，操作簡便，無需熟練的技術工人，受氣候干擾小，可以進行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質量又可加快施工進度。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設計要求進行土方開挖，人工配合修整至設計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購買。廠家根據(jù)設計圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購定型產(chǎn)品，應進行質量檢測，檢測合格后方可使用。運到現(xiàn)場打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質線材，間距為300mm。每個折疊面的90°轉角處用木錘敲擊，使轉角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進行填充。先將大的塊石填至四角部至設計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實體形狀規(guī)整，填充的塊石間應密實、平穩(wěn)、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進行綁扎，確保單個鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質的綁線，每300mm間距進行綁扎，以整個護底護坡整體一致性。

鉛絲石籠網(wǎng)箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內(nèi)隔板應垂直放置并應與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內(nèi)隔板交接處綁扎道數(shù)、絞合應符合以下要求：內(nèi)隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內(nèi)隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應超過1m。較長的邊緣應由數(shù)段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應符合下列要求：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，將下方網(wǎng)箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。

鉛絲石籠生產(chǎn)流程
1、將鋼絲用機器進行擰編成網(wǎng)狀，再根據(jù)客戶的要求進行裁片處理。
2、所裁網(wǎng)片，通過人工進行邊緣固定以及組裝等操作，每片均需人工一一審核，產(chǎn)品質量。
3、根據(jù)客戶要求進行機器打包，方便整潔，實用。
4、操作特點：直接裝入石料，即可使用。
5、鉛絲石籠施工。