開機注意事項：
對于不熟悉的操作工來說，將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。 開車正常后，應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉(zhuǎn)時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確保混合飼料的質(zhì)量。
2． 性能特點
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內(nèi)均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條，門關緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復運動，連桿機構使軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關閉），并關門后，連桿處于死點狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對電機有很好的保護作用，大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

1、臥式塑料攪拌機制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規(guī)格長期現(xiàn)貨供客戶選擇；
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。

操作說明：
開機前的準備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動 啟動電源.開動機器，聽是否有異常的聲音 嚴格按照規(guī)定加料。
停機： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機 清理盤內(nèi)余料。

性能參數(shù)：
1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護裝置，確保操作安全
立式混合機有多種形式，如單螺旋錐形混合機，雙螺旋錐形混合機，直筒混合機，以及簡易的電機加攪拌漿形式等。