滴式粉碎機(jī)
設(shè) 備 名 稱 功率（kw） 產(chǎn)量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
產(chǎn)品參數(shù)
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：2級(jí)電機(jī)
c.錘片數(shù)量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.錘片規(guī)格：180×50×5mm
e.篩網(wǎng)規(guī)格：可根據(jù)粉碎細(xì)度要求調(diào)整
f.軸承：調(diào)心滾子軸承2311/2件，軸承座SN311/2件（SFSP56×32）
調(diào)心滾子軸承2312/2件，軸承座SN312/2件（SFSP56×40）
調(diào)心滾子軸承2314/2件，軸承座SN314/2件（SFSP60×60）
調(diào)心球軸承1318/2件，軸承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墻板8/Q235

飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營(yíng)養(yǎng)成分。

隨著新能源不斷開發(fā)，秸稈利用成為新的項(xiàng)目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類加工企業(yè)’飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養(yǎng)牛、養(yǎng)羊飼養(yǎng)戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領(lǐng)域。秸稈利用在諸多的項(xiàng)目展現(xiàn)出了的發(fā)展?jié)摿Α?br/>
粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個(gè)原盤的刻有齒槽的堅(jiān)硬表面，對(duì)飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動(dòng)力較小，缺點(diǎn)是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個(gè)表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢(shì)量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

維修保養(yǎng)
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤(rùn)滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過長(zhǎng)期使用,潤(rùn)滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動(dòng)后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。