單軸混合機(jī)：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機(jī)適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機(jī)為分批式混合機(jī)，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機(jī)體的兩端密封嚴(yán)密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機(jī)內(nèi)均勻混合。
2. 機(jī)體
機(jī)體上裝有回風(fēng)管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機(jī)體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機(jī)體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復(fù)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機(jī)殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進(jìn)行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

立式混合機(jī)的工作原理是混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。其按攪拌形式分：立式螺帶混合機(jī)，雙螺旋混合機(jī)。

應(yīng)用范圍：
廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象，錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。

技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)：
1、技術(shù)性能
動態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)：動態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

操作說明：
開機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機(jī)機(jī)油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導(dǎo)線是否漏電。
開機(jī)：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動 啟動電源.開動機(jī)器，聽是否有異常的聲音 嚴(yán)格按照規(guī)定加料。
停機(jī)： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機(jī) 清理盤內(nèi)余料。