原理：
顆粒飼料機（產量100-1000公斤/小時），以圓周運動為原理，模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，制成的顆粒經甩料盤送出機外，通過切口可調顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經自然升溫達70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長期儲存，是養(yǎng)兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本，提高經濟效益的理想設備，機型。
注： 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右，能加入各種添加劑藥物，營養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔，硬度適中，內部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲，而飼料質量，可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產品等。

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現產量低、甚至不出料的現象，那么我們在購買顆粒機的同時，希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節(jié)平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。

秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時，制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大，產生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現象，使制粒產量下降，有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時，壓輥與模具直接接觸，產生機械磨損，嚴重影響使用壽命。環(huán)模導向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使模孔進料困難，制粒產量逐漸下降，后導致制粒困難，甚至停產。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應調整到人工轉動環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉，或是斷續(xù)帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。