滴式粉碎機(jī)
設(shè) 備 名 稱 功率（kw） 產(chǎn)量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
產(chǎn)品參數(shù)
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：2級電機(jī)
c.錘片數(shù)量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.錘片規(guī)格：180×50×5mm
e.篩網(wǎng)規(guī)格：可根據(jù)粉碎細(xì)度要求調(diào)整
f.軸承：調(diào)心滾子軸承2311/2件，軸承座SN311/2件（SFSP56×32）
調(diào)心滾子軸承2312/2件，軸承座SN312/2件（SFSP56×40）
調(diào)心滾子軸承2314/2件，軸承座SN314/2件（SFSP60×60）
調(diào)心球軸承1318/2件，軸承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墻板8/Q235

雙鶴機(jī)械供應(yīng)水滴粉碎機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
a.大容量寬體式水滴形粉碎室設(shè)計，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便；
b.特耐磨錘片結(jié)構(gòu)，可破壞物料的環(huán)流層，實現(xiàn)二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快啟彈簧式壓篩機(jī)構(gòu)，更換篩片更方便，壓緊更可靠；
d.設(shè)備轉(zhuǎn)子經(jīng)動靜平衡、震動性多項精密檢測，確保設(shè)備更安全平穩(wěn)；
與粉碎機(jī)配套設(shè)備有自動控制喂料器，實現(xiàn)進(jìn)料量的自動調(diào)節(jié)。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之定要將其固定好，如果長期在同一地點(diǎn)作業(yè)，則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn)則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動力，應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動皮帶，檢查運(yùn)動部分是否靈活。
4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時換新。
5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對粉碎機(jī)造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

常見故障
常見故障一：碎時工作無力、啟動、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機(jī)的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機(jī)線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。