滴式粉碎機
設 備 名 稱 功率（kw） 產(chǎn)量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
產(chǎn)品參數(shù)
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.電機轉(zhuǎn)速：2級電機
c.錘片數(shù)量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.錘片規(guī)格：180×50×5mm
e.篩網(wǎng)規(guī)格：可根據(jù)粉碎細度要求調(diào)整
f.軸承：調(diào)心滾子軸承2311/2件，軸承座SN311/2件（SFSP56×32）
調(diào)心滾子軸承2312/2件，軸承座SN312/2件（SFSP56×40）
調(diào)心滾子軸承2314/2件，軸承座SN314/2件（SFSP60×60）
調(diào)心球軸承1318/2件，軸承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墻板8/Q235

雙鶴機械供應水滴粉碎機
產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
a.大容量寬體式水滴形粉碎室設計，結構新穎，操作方便；
b.特耐磨錘片結構，可破壞物料的環(huán)流層，實現(xiàn)二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快啟彈簧式壓篩機構，更換篩片更方便，壓緊更可靠；
d.設備轉(zhuǎn)子經(jīng)動靜平衡、震動性多項精密檢測，確保設備更安全平穩(wěn)；
與粉碎機配套設備有自動控制喂料器，實現(xiàn)進料量的自動調(diào)節(jié)。

飼料粉碎機主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當?shù)卣莆辗鬯榧夹g、選用適當?shù)姆鬯闄C型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。

準備工作
1.飼料粉碎機的安裝與固定。在使用飼料粉碎機之定要將其固定好，如果長期在同一地點作業(yè)，則將粉碎機固定在水泥基礎上，如果經(jīng)常變動工作地點則應將粉碎機及電動機固定在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機使用柴油機作為動力，應使柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機安裝完成后應當檢查各部件的緊固程度，如有松動的零件或螺絲應當將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否順暢，有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應當與機上箭頭方向一致。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活。
4.每次使用前，應當檢查機內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應當及時換新。
5.在將飼料放入粉碎機之前應當清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對粉碎機造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。