貓砂設(shè)備生產(chǎn)廠家
東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司成立于2005年，注冊(cè)資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，取得研發(fā)成果30余項(xiàng)，公司實(shí)力雄厚。國內(nèi)已安裝100多套貓砂設(shè)備。
山東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司，坐落在山東省樂陵市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)解決方案的綜合技術(shù)企業(yè)。
秉承簡(jiǎn)單、品質(zhì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒設(shè)備的研發(fā)制造，自2008年開始與山東大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)?等高等院校產(chǎn)學(xué)研合作，從事飼料生產(chǎn)線、生物質(zhì)顆粒線成套設(shè)備的研究與產(chǎn)業(yè)化推廣，共取得專利30余項(xiàng)，已經(jīng)成功開發(fā)8大系列60多款產(chǎn)品。在人機(jī)設(shè)計(jì)、功能設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制、用戶體驗(yàn)等方面已經(jīng)達(dá)到行業(yè)水平。
近年來公司不斷加大投入，投資近6000萬元，建成19200平方米的生產(chǎn)制造基地，投入近1000萬元，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，深度開發(fā)自動(dòng)化和集成化技術(shù)，推動(dòng)公司產(chǎn)品升級(jí)換代，為飼料行業(yè)、生物質(zhì)行業(yè)、生物質(zhì)顆粒行業(yè)客戶提供解決方案。雙鶴機(jī)械愿以高性價(jià)比的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏未來。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

豆腐貓砂原料烘干干燥機(jī)生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)：
??1、干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
??5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。