單軸混合機
　　產(chǎn)品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
　　● 適用于礦物、水泥等行業(yè)的粉體混合。
　　產(chǎn)品特點：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時間內(nèi)混合均勻度CV≤5%，減少了混合時間，大大提高了飼料廠生產(chǎn)效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數(shù)可變范圍為0.1~0.8，適用于行業(yè)中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長雙開門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門密封采用我公司成熟技術(shù)，杜絕了漏料現(xiàn)象。

發(fā)酵飼料機組設(shè)備
設(shè)備特點：
設(shè)備占地面積小，，操作簡單，投資少見效快 設(shè)備占地200平方以內(nèi)，高度10米以內(nèi)，廠房投資少，安裝工期短等特點。
設(shè)備總功率在150KW左右·耗能少·設(shè)備產(chǎn)量每小時3--10噸 。
生產(chǎn)工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。　　
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對電機有很好的保護作用，大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

操作說明：
開機前的準備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導(dǎo)線是否漏電。
開機：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動 啟動電源.開動機器，聽是否有異常的聲音 嚴格按照規(guī)定加料。
停機： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機 清理盤內(nèi)余料。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。盤式攪拌機采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。