設(shè)備簡(jiǎn)介：
設(shè) 備 名 稱 功率（kw） 產(chǎn)量
SLHY0.5臥式混合機(jī) 4 250kg/p
SLHY1.0立式混合機(jī) 7.5 500kg/p
SLHY2.0立式混合機(jī) 11 1000kg/p
SLHY4.0立式混合機(jī) 22 2000kg/p

單軸混合機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
a.規(guī)格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：4級(jí)電機(jī)
c.攪拌時(shí)間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹：
a.混合均勻度高，無(wú)偏析，采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個(gè)霧化噴頭，進(jìn)行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來(lái)選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

臥式攪拌機(jī)安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。　　
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固?！　?br /> 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機(jī)：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對(duì)電機(jī)有很好的保護(hù)作用，大大增加了電機(jī)的使用壽命.
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

1、臥式塑料攪拌機(jī)制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-1000L容量規(guī)格長(zhǎng)期現(xiàn)貨供客戶選擇；
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門(mén)、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)：
1、技術(shù)性能
動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)：動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。盤(pán)式攪拌機(jī)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。