晉中化工氣體凈化用柱狀活性炭 工業(yè)級吸附劑活性炭廠家

顆粒活性炭吸附特點(diǎn)以及實(shí)驗(yàn)操作步驟？

根據(jù)顆?；钚蕴课降葴鼐€選擇適用的品種：

    在液相吸附應(yīng)用領(lǐng)域，活性炭通常用來脫除自來水、廢水、精細(xì)化學(xué)品、液態(tài)食品和藥物中的雜質(zhì)成分，活性炭用于不同液相吸附時(shí)的吸附等溫線不同，不同品種的活性炭吸附等溫線也不同，我們可以根據(jù)吸附等溫線選擇適用的活性炭品種。

    在確定選用活性炭品種時(shí)，一般都要進(jìn)行簡單的吸附等溫線檢測，以確定所選活性炭的適用性。對粉碎后的炭樣品進(jìn)行等溫線檢測可得知所選炭產(chǎn)品是否能夠達(dá)到處理目標(biāo)要求。為了研究活性炭處理廢水的吸附等溫線，在做等溫線之前，往往都要做一個(gè)預(yù)實(shí)驗(yàn)，看吸附量隨時(shí)間的變化，到一定時(shí)間以后吸附才會達(dá)到平衡，活性炭的吸附時(shí)間在這個(gè)時(shí)間以上才是真正的等溫線。

    等溫線檢測系將經(jīng)過計(jì)量的粉狀炭加入待處理溶液，溶液中的雜質(zhì)成分被活性炭的表面所吸附，經(jīng)過一段時(shí)間之后，吸附達(dá)到平衡狀態(tài)。等溫線檢測可證明所選炭品種對目標(biāo)吸附質(zhì)的大脫除能力，但檢測結(jié)果并不能直接“放大”后用于顆?；钚蕴繉?shí)際吸附器的設(shè)計(jì)，原因有二：

    ，在實(shí)際的顆粒炭吸附柱中，隨著床層中傳質(zhì)區(qū)的移動，溶液中雜質(zhì)成分的濃度一直處于變化之中，故吸附器中發(fā)生的是動態(tài)的吸附過程，這種操作條件在等溫線檢測過程中是無法模擬的;其次，由于在等溫線檢測過程中使用的是(且只能是磨成粉的活性炭試樣，吸附操作是非循環(huán)的、一次性吸附過程，并未考察在實(shí)際應(yīng)用時(shí)活性炭再生處理對多次循環(huán)使用時(shí)的炭吸附性能的影響因素。

    因此，應(yīng)該對等溫線檢測篩選出來的幾個(gè)適用的活性炭試樣進(jìn)行吸附柱中試試驗(yàn)，通過詳細(xì)對比炭樣的動態(tài)吸附性能，選出適用的活性炭品種，并為實(shí)際吸附器的設(shè)計(jì)提供可靠的放大參數(shù)。

    以后我們會詳述顆?；钚蕴课街性囋囼?yàn)的操作步驟及對試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的評價(jià)方法。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理技術(shù)，可將中試試驗(yàn)條件擴(kuò)展至適用于實(shí)際運(yùn)行過程中有寬泛變化幅度的流量參數(shù)、進(jìn)口吸附質(zhì)濃度參數(shù)、出口濃度參數(shù)等的情況。這一評價(jià)程序已成功地應(yīng)用于若干套商業(yè)規(guī)模吸附裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程，并用來評估活性炭吸附裝置的運(yùn)行成本。

煤質(zhì)柱狀活性炭的工作流程特點(diǎn)以及主要性能

     因?yàn)轱嬘盟幚硐到y(tǒng)中機(jī)械和再生的要求以及煤質(zhì)柱狀活性炭的物化性質(zhì)不同，在選用煤質(zhì)柱狀活性炭時(shí)必需考慮一些其它特性，包括堆密度，硬度和磨損值，化學(xué)反應(yīng)性，灰份和灰份組成。對城市污水各種吸附凈化方法的研究結(jié)果表明，活性炭生物物理凈化過程和單的物理一化學(xué)凈化過程是有發(fā)展前途的。這些特性因活性炭原料(煤、木和椰殼)的不同而不同?；钚蕴课椒椒ǖ慕?jīng)濟(jì)性取決十處理系統(tǒng)處理量、凈化深度、工藝流程特點(diǎn)、吸附劑性質(zhì)及用量、冉生方法等因素。

　　低化學(xué)活性對于高溫?zé)嵩俪霎a(chǎn)率非常重要，可以減少增補(bǔ)產(chǎn)品的數(shù)目，節(jié)省了本錢。

　　煤質(zhì)柱狀活性炭的堆密度影響反洗的效率，熱再生收率和產(chǎn)品數(shù)目，以粒狀活性炭過濾器的單位體積的重量為基礎(chǔ)?；曳莺突曳萁M成決定產(chǎn)品的使用安全性。

　　為進(jìn)一步除去這種城市下水處理水中的污染物，特別是有機(jī)物，采用活性炭處理法長短常有效的。高堆密度的活性炭可以承受更快的反洗水流速度，熱再生過程具有更大的靈活性；即單位體積中有更多的活性炭產(chǎn)品，因此，對吸附能力相同的產(chǎn)品，壽命更長。

　　具有高硬度值和磨損值的活性炭在處理，反洗，運(yùn)輸和熱再生(高再生率)過程中的損失較低(即活性炭粉末)。

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