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從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏?？梢运憙捎?，并且完全防水。無需立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
防止退磁，應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超報警或停機(jī)。
吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
可參照揚(yáng)程流量曲線圖。確定體積寄外形要求（螺紋接口，進(jìn)出水口方向，口徑大小等），確定工作環(huán)境（溫度，介質(zhì)），確定功能要求（時間控制，動作控制，壓力控制，流量控制，調(diào)速等）
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