10噸軟水設(shè)備 20T/H軟化水設(shè)備30噸軟化水設(shè)備40t軟水設(shè)備50噸每小時
　　軟化水設(shè)備顆?；钚蕴枯^為常用，多用本質(zhì)、煤質(zhì)、果殼（核）等含碳物質(zhì)通過化學(xué)法或物理活化法制成。它有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力，能有效地吸附水中的有機(jī)污染物。此外在活化過程中，活性碳表面的非結(jié)晶部位形成一些含氧官能團(tuán)，軟化水設(shè)備這些基團(tuán)使活性碳具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原性能，能有效去除水中一些金屬離子。

　　全自動軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作（有時叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的（其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程）。
　　全自動軟化水設(shè)備反洗：工作一段時間后的軟化設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
　　全自動軟化水設(shè)備吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有一定的壓力即可）。全自動軟化水設(shè)備在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以去離子水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。
　　全自動軟化水設(shè)備慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
　　全自動軟化水設(shè)備快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，軟化水設(shè)備的快沖洗過程為5-15分鐘。
10噸軟水設(shè)備 20T/H軟化水設(shè)備30噸軟化水設(shè)備40t軟水設(shè)備50噸每小時

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