柱狀活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，造價低等特點。
煤質(zhì)柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復(fù)再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑，廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個領(lǐng)域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程：

1. 材料準(zhǔn)備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對原材料進行破碎、篩分、清洗、干燥等處理，確保粒徑、含水率等指標(biāo)符合要求。

2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個重要步驟?；钚曰闹饕饔檬羌ぐl(fā)原材料的孔隙結(jié)構(gòu)，增加活性炭的表面積和孔容量，提高吸附能力?；钚曰姆椒ㄓ形锢砘钚曰突瘜W(xué)活性化，其中化學(xué)活性化效果較好?；瘜W(xué)活性化需要將原材料與活化劑混合，進行高溫加熱，使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。

3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過處理后，需要進行成型處理。成型的方式有多種，常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要進行炭化處理，炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱，以分解掉其中的有機物，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。

5. 活化
炭化后的活性炭需要進行活化處理，活化是為了提高活性炭的吸附性能，通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中，或者通過化學(xué)浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞?；罨^程中可能會使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。

6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進行篩分，以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過清洗和干燥后，后進行包裝，即可得到成品柱狀活性炭

柱狀活性炭性：

由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢。

煤柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。

產(chǎn)品孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。

原料。柱狀殼活性炭的原料是表皮，其形式是以的粉末冶金為原料，采用特的工藝精制加工，外觀為黑色圓柱形顆粒。這就是區(qū)別之一。
椰殼活性炭也被稱為活性炭碳，一般是由椰殼原料制成的，通過混合、擠壓成型和其他工藝加工而成。椰殼活性炭還可與粉末冶金活性炭和粘結(jié)劑配合使用，具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、吸附性能好、機械強度高、易重復(fù)、成本低等優(yōu)點。用于氣體凈化、廢氣處理、工業(yè)和生活用水凈化處理、溶劑回收等。

柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，采用的工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒。

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率越高。這與苯與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。 活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問位阻效應(yīng)，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附。