概述
本產(chǎn)品以新型稠化劑稠化精制礦物油并添加抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑等多種添加劑，經(jīng)特殊工藝制成。本產(chǎn)品滿足SH/T 0534-1993（2003）標(biāo)準(zhǔn)。


主要性能
本品具有良好的極壓抗磨性、防銹性、抗水性和氧化安定性，并具有特的熱可逆性、良好的泵送性，尤其適合于集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑。
用途
適用于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)、連鑄機(jī)、出鋼輥道、以及印染設(shè)備、大型電機(jī)等高溫設(shè)備摩擦部位的潤(rùn)滑。
使用溫度為：-20℃～160℃.
注意事項(xiàng)
貯存、使用過(guò)程中應(yīng)防止水和雜質(zhì)混入，以免堵塞管道。
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)改用本品，不必拆洗整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)，只須將本品注入集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，排出原用的潤(rùn)滑脂，至本品從潤(rùn)滑點(diǎn)流出即可。

電子潤(rùn)滑硅脂的保存條件對(duì)于確保其性能和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的保存條件：

1. 環(huán)境溫度
電子潤(rùn)滑硅脂應(yīng)存放在陰涼的環(huán)境中，避免暴露在高溫下。高溫會(huì)加速硅脂的老化和性能衰退，因此建議存儲(chǔ)溫度不超過(guò)室溫，并盡量保持在較低的水平。具體而言，理想的儲(chǔ)存溫度范圍為10℃至25℃之間，不宜35℃或低于-15℃，否則可能導(dǎo)致高溫析油或低溫硬化。

2. 濕度控制
濕度是另一個(gè)關(guān)鍵因素。電子潤(rùn)滑硅脂應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離潮濕和水源。濕度過(guò)高可能導(dǎo)致硅脂吸濕，影響其導(dǎo)熱性能和穩(wěn)定性。因此，建議使用干燥劑或放置在防潮箱內(nèi)以控制濕度。

3. 光照與通風(fēng)
電子潤(rùn)滑硅脂應(yīng)避免陽(yáng)光直射，以減少紫外線對(duì)其性能的影響。同時(shí)，存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止因空氣不流通而引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題。

4. 包裝與密封
儲(chǔ)存時(shí)，潤(rùn)滑硅脂的包裝容器密封，以防止水分及外來(lái)雜質(zhì)進(jìn)入。開桶取樣或使用部分產(chǎn)品后，應(yīng)將表面抹平，避免留下凹坑影響質(zhì)量。未用完的潤(rùn)滑脂應(yīng)及時(shí)蓋好包裝，確保密封性。

電子潤(rùn)滑硅脂的保存條件與核心原則

電子潤(rùn)滑硅脂的保存需圍繞環(huán)境控制和密封防護(hù)兩大核心，以延緩氧化、避免污染并維持其化學(xué)穩(wěn)定性。不同品牌和型號(hào)的硅脂對(duì)保存條件的敏感度存在差異，但通用原則包括溫度、濕度、光照和密封性的嚴(yán)格把控。

電子潤(rùn)滑硅脂的具體保存方法

環(huán)境溫度控制

推薦存儲(chǔ)溫度為10℃-25℃，避免頻繁溫度波動(dòng)。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致基礎(chǔ)油從增稠劑中析出，過(guò)低則可能影響硅脂的流動(dòng)性；劇烈溫差會(huì)加速成分分離，降低潤(rùn)滑性能。

濕度與防潮措施

需存放在干燥通風(fēng)處，相對(duì)濕度控制在35%-85%?？稍诖鎯?chǔ)區(qū)域放置防潮劑或隔板吸附水分，避免空氣中的濕氣凝結(jié)進(jìn)入硅脂，尤其在北方冬季溫差較大環(huán)境中需格外注意。

光照與氧化防護(hù)

嚴(yán)禁陽(yáng)光直射或長(zhǎng)期暴露于強(qiáng)光下，陽(yáng)光中的紫外線會(huì)加速硅脂氧化變質(zhì)。未開封產(chǎn)品需遠(yuǎn)離窗戶或光源，開封后需立即密封以減少與氧氣接觸，即使添加抗氧化劑的硅脂也需縮短暴露時(shí)間。

密封與污染防控

開封后剩余硅脂需擰緊蓋子或使用密封容器分裝，避免灰塵、水分及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入。不同品牌或型號(hào)的硅脂不可混合存放，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)