東莞市北一電子銷售：SWA非常適合去除焊劑駐留和許多其他應(yīng)用程序不包含清洗
敏感金屬和襯底。用于清洗金屬之前，電鍍操作提供一個非常
清潔和稍微粗糙的表面，允許良好的粘接的電鍍材料。它是準(zhǔn)備使用和
該electrolube safewash范圍的一部分；水性、非易燃、可生物降解的溶劑混合設(shè)計
清潔在軍事清潔標(biāo)準(zhǔn)，（ansi-j-001b / IPC tm-650）。
?去除助焊劑殘留物和其他污染物，適用于電鍍前的微蝕刻工藝
?良好的一般脫脂應(yīng)用，不含敏感金屬的應(yīng)用程序的理想選擇
?可用于超聲波應(yīng)用，無需稀釋
?不易燃產(chǎn)品，臭氧友好，適用于標(biāo)準(zhǔn)清洗設(shè)備
批準(zhǔn)rohs-2兼容（2011 / 65 / EU）：是的
典型外觀綠色液體
沸點（°C）98
閃點（攝氏度）無
冰點（°C）- 5
密度@ 20°C（克/毫升）1.002
粘度@ 20°C（兆帕）
pH值11.7
電導(dǎo)率@ 18°C（ms）1.15
說明包裝訂貨代碼保質(zhì)期
safewash原5升swa05l 48個月
25升swa25l 48個月
200升swa200l 48個月
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使用說明
西南鋁已開發(fā)用于3或4階段批量清洗系統(tǒng)使用超聲波或sprayunder浸泡。
它是提供在一個適合立即使用的濃度和進(jìn)一步稀釋不
推薦.在典型的使用時間和溫度，SWA與大多數(shù)材料有良好的相容性
在電子工業(yè)中，并與清潔設(shè)備所用的材料。對于敏感塑料等
聚碳酸酯和ABS，測試建議確認(rèn)兼容性。
第1階段-清潔：通常3-5分鐘攪拌。safewash是設(shè)計用來在環(huán)境
溫度，但如果需要，這可以提高到45°C.
第2階段-自來水沖洗：漂洗溶液的溫度可以是環(huán)境，但較高的溫度
除了攪拌，將加速和改善沖洗。
3階段–去離子水沖洗：這可能包括一個循環(huán)沖洗或噴霧系統(tǒng)，
激活時，多氯聯(lián)苯離開自來水沖洗。如果軍事標(biāo)準(zhǔn)清潔度是不需要的，這個去離子
沖洗可能不是必要的，雖然多氯聯(lián)苯可能會顯示一些白色裸奔由于自來水雜質(zhì)。
黑色金屬清洗操作可以添加防銹劑（代碼：SRIA）0.5%在這個階段。
這將防止在高溫下干燥時，黑色金屬的閃光生銹。
第4階段-干燥：干燥的PCB所需的時間長度取決于電路設(shè)計和效率
干燥裝置本身。這是增強設(shè)備，使用高空氣流動，而不是'熱只'系統(tǒng)。在
一般來說，這個階段大約需要5分鐘，在90°C空氣刀可作為一個可選的額外
降低溫度或總能量。
通量濃度的評估- Conductivity Method
一個safewash溶液的電導(dǎo)率與通量濃度的增加（和其他離子污染物）。
一旦確定了多少流量safewash可以占用，同時還實現(xiàn)了
需要清潔度，下面的方法可以用來確定監(jiān)測溶液的方法。
雖然電導(dǎo)率和其他方法可用于評估污染水平，關(guān)鍵試驗
更換是當(dāng)過程中沒有清洗板所需的標(biāo)準(zhǔn)。
一系列的流量/ safewash方案應(yīng)該由0.5，2.5，5，7.5，10和15%。
焊膏，混合與100g safewash糊100g。將混合物加熱至50°C 4
小時.室溫冷卻，在合適的固定溫度下測量液體電導(dǎo)率。如果
糊的磁通量是10%，這給出了一個數(shù)字在Safewash的10%流。串行稀釋
主解將允許一個電導(dǎo)率/濃度圖準(zhǔn)備。
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波焊熔劑，以一個10%流150ml，蒸約50ml，（護(hù)理-溶劑通常是高度
易燃）。這種材料在100ml溶解safewash給標(biāo)準(zhǔn)溶液15%。測量電導(dǎo)率
在20°C下構(gòu)造一個圖。在生產(chǎn)中，清潔溶液的導(dǎo)電性現(xiàn)在可以被監(jiān)控。
當(dāng)電導(dǎo)率表明10-15%的通量水平，或濃度以上safewash不干凈
到一個可接受的水平，散裝材料應(yīng)更換。
作為一種替代方法，pH值，折射率或滴定也適用于監(jiān)測污染的方法
Safewash水平。
估計SWA的用法
使用將很大程度上取決于PCB設(shè)計，但它可以估計從使用的磁通濃度和
清洗板的尺寸/數(shù)量。下表列出了典型的
易力高 助焊清洗劑
易力高 清洗劑
易力高 助焊劑

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