佛山260號(hào)溶劑油線路板電鍍?nèi)軇┯兔疵l(fā)供應(yīng)

Quality inspection report

┅產(chǎn)品介紹·檢測(cè)報(bào)告┅

    源茂石化武夷山磺化煤油是以煤油為原料加氫精制而成。其特點(diǎn)是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，閃點(diǎn)高、安全性好。質(zhì)純潔，蒸發(fā)無(wú)殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    本產(chǎn)品在稀土分離、有色金屬（包括鈷、鎳、金、銅、銦等）萃取冶煉中有到之處：一是無(wú)任何機(jī)械雜質(zhì)、無(wú)色透明 ，相對(duì)提高萃取產(chǎn)品純度；二是揮發(fā)量特低，使有色金屬冶煉生產(chǎn)過(guò)程中添加使用量大大減少，與同類(lèi)產(chǎn)品比較，可降低 30% ～ 50% 使用量。

┅包裝·運(yùn)輸┅

散裝/槽罐車(chē)

在運(yùn)輸、貯運(yùn)過(guò)程中管道、容器和機(jī)泵應(yīng)。貯運(yùn)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，裝卸要使用銅質(zhì)工具，以防發(fā)生火花，抽注油或倒罐時(shí)，油罐與活管用導(dǎo)電金屬絲線接地。

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于稀有金屬的濕法冶煉，例如銅、鍺、鎳、鈾、錮、釩、鈷、鋰等金屬的萃取，有效稀釋各類(lèi)萃取劑，萃取劑的負(fù)載能力和分相速率。適用于廢舊電池回收，三元前驅(qū)體以及金屬冶煉等行業(yè)。

溶劑萃取

利用有機(jī)溶劑從與其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分離出來(lái)的方法稱(chēng)之為有機(jī)溶劑液-液液萃取法，簡(jiǎn)稱(chēng)溶劑萃取法，它是一種把物質(zhì)從一個(gè)液相轉(zhuǎn)移到另一個(gè)液相的傳質(zhì)過(guò)程。

溶劑萃取法在石油化工、有機(jī)化學(xué)、物品化學(xué)和分析化學(xué)方面應(yīng)用較早。但近四十年來(lái)，由于原子能科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，超純物質(zhì)及稀有元素生產(chǎn)的需要，溶劑萃取法在核燃料工業(yè)、稀有冶金等工業(yè)方面，得到了很大的發(fā)展。中國(guó)在萃取理論的研究、新型萃取劑的合成與應(yīng)用和稀土元素分離的萃取工藝流程等方面，均達(dá)到了很高的水平。

溶劑萃取法其萃取過(guò)程與分級(jí)沉淀、分級(jí)結(jié)晶、離子交換等分離方法相比，具有分離效果好、生產(chǎn)能力大、便于快速連續(xù)生產(chǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而逐漸變成分離大量稀土的主要方法。

溶劑萃取法的分離設(shè)備有混合澄清槽、離心萃取器等，提純稀土所用的萃取劑有：以酸性磷酸酯為代表的陽(yáng)離子萃取劑如P204稀土萃取劑、P507稀土萃取劑，以胺為代表的陰離子交換液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯為代表的溶劑萃取劑三種。這些萃取劑的粘度與比重都很高，與水不易分離。通常用煤油等溶劑將其稀釋再用。

輕稀土（P204弱酸度萃取）—鑭、鈰、鐠、釹和钷；

中稀土（P204低酸度萃?。?、銪、釓、鋱和鏑；

重稀土（P204中酸度萃取）—鈥、銪、鉺、銩、鐿、镥和鈧。

磺化煤油----危險(xiǎn)性

磺化煤油是一種廣泛使用的溶劑，比如用作稀土的萃取劑溶劑、除油污的溶劑，尤其是軸承和金屬部件防銹油脂的脫除。由于帶了“煤油”字眼，感覺(jué)比較危險(xiǎn)。這個(gè)是進(jìn)行了磺化處理的煤油，與原有的煤油性質(zhì)已經(jīng)有了很大的變化，也就是使用濃酸進(jìn)行了處理，就把不飽和鍵處理掉了。經(jīng)過(guò)磺化處理之后，煤油更加穩(wěn)定，更加不易氧化變質(zhì)，因?yàn)槿菀籽趸牟糠忠呀?jīng)氧化除掉了。磺化煤油過(guò)去也叫260號(hào)溶劑油，依據(jù)新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》叫5號(hào)溶劑油。5號(hào)溶劑油依據(jù)新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》要求，閃點(diǎn)（閉口）不低于65℃，依據(jù)《煤油GB253-2008》普通煤油閃點(diǎn)（閉口）不低于38℃，從這個(gè)角度來(lái)看安全性提高了不少。做設(shè)計(jì)的時(shí)候，依據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016》煤油是典型的火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類(lèi)，而磺化煤油由于閃點(diǎn)60℃，當(dāng)然也就屬于火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類(lèi)。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機(jī)溶劑，常見(jiàn)的有機(jī)溶劑是磺化煤油、260號(hào)溶劑油。并且對(duì)萃取劑有協(xié)萃作用，因?yàn)槔锩婧猩倭康姆枷銦N。溶于有機(jī)溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強(qiáng)其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。

萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。

萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質(zhì)金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類(lèi)等。

金屬萃取劑主要是一些常見(jiàn)的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長(zhǎng)鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會(huì)變成金屬有機(jī)化合物，而溶解于有機(jī)溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

影響金屬離子萃取順序的主要因素有：金屬離子的價(jià)態(tài)、金屬離子半徑的大小、金屬離子的水合能、d電子的穩(wěn)定化能，配位數(shù)。對(duì)于萃取劑：酸性、空間位阻、萃取劑的親油性等都對(duì)金屬離子萃取順序有影響。