泄漏化學(xué)品的收容、清除方法及所使用的處置材料; 小量泄漏：用礦土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的防爆工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至的廢物處理場所處置，防止發(fā)生此生危害的預(yù)防措施： 消除火源、及時(shí)撤離無關(guān)人員至安全區(qū)、應(yīng)急處理人員穿防護(hù)裝備。

溶劑油是五大類石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的首推涂料溶劑油（俗稱油漆溶劑油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，農(nóng)藥，殺蟲劑，橡膠，化妝品，香料，醫(yī)藥，電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場上銷售，其中溶劑油（烴類溶劑，苯類化合物）占一半左右?；A(chǔ)油是從植物的種子、花朵、根莖或果實(shí)中萃取的非揮發(fā)性油脂， 可潤滑肌膚，能直接用于肌膚按摩，也是稀釋精油的佳基底油。

現(xiàn)代化的金屬萃取為了改進(jìn)萃取過程的水力學(xué)特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號溶劑油稀釋劑具有閃點(diǎn)高、不易揮發(fā)、無腐蝕性而且價(jià)格便宜等特點(diǎn)。選擇稀釋劑的另一個(gè)較重要標(biāo)準(zhǔn)是具有化學(xué)惰性。 由于煤油的質(zhì)量/價(jià)格比高,因此,它是應(yīng)用為普遍的稀釋劑。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

只是溶劑油濺到眼睛，就算是酸性液體都無無須太緊張，保持鎮(zhèn)定，馬上到有自來水龍頭的地方，將龍頭擰開，水流調(diào)慢奌，側(cè)頭袯溶劑油濺到眼睛在水流下方，在水水流中張開眼睛慢慢沖洗，沖詵時(shí)要設(shè)法盡量轉(zhuǎn)動(dòng)眼球，必要時(shí)可用手輕力揉動(dòng)眼皮以助水流將穢物沖出，沖水直至眼睛感到舒適為止，肯定眼球會(huì)布滿紅根，如眼睛無剛才受傷時(shí)刺痛的感覺，坐下來閉目養(yǎng)神一會(huì)，謫奌眼藥水滋潤一下眼睛稍事休息，必?zé)o大礙。
記住：用水流沖洗眼睛時(shí)受傷的眼睛一定在水流下方，避免水流將穢物沖出時(shí)進(jìn)入無受傷的眼睛去。

溶劑萃取法也稱——液萃取法，簡稱萃取法。萃取法由有機(jī)相和水相相互混合，水相中要分離出的物質(zhì)進(jìn)入有機(jī)相后，再靠兩相質(zhì)量密度不同將兩相分開。有機(jī)相一般由三種物質(zhì)組成，即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時(shí)還要在萃取劑中加入一些調(diào)節(jié)劑，以使萃取劑的性能更好。從溶液中萃取有色金屬氰絡(luò)物一般用高分子有機(jī)胺類，如氯化三烷基甲胺（N263）、稀釋劑為高碳醇、溶劑是磺化煤油。水相即是要處理的廢水。260號溶劑油作為常用的金屬萃取劑被廣泛使用。

煤油從石油中提取，控制恰當(dāng)?shù)某躔s點(diǎn)和終點(diǎn)溫度蒸餾而出，初餾點(diǎn)一般小于195度，得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴，其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為：將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次，每次攪拌約10分鐘，以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1)，攪拌洗滌10分鐘，以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自來水洗至中性即可。
實(shí)際生產(chǎn)中，上述各種萃取劑都需要和260號溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣，萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例，萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
萃取的操作主要有：一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動(dòng)。一般都會(huì)有萃取級數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相，有機(jī)金屬離子的純度。六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。七、反萃。用一定的酸把金屬從有機(jī)中再次反萃到水相。