透水地坪地坪技術(shù)目前在國內(nèi)尚屬環(huán)保技術(shù)，是“國家建設(shè)部科技成果推廣項(xiàng)目”近年來我公司積較參與了上海市的諸多工程建設(shè)，受到了有關(guān)部門的普遍認(rèn)可，屬推廣性產(chǎn)品。
1.攪拌：透水地坪地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。
2.澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少.孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。
4.輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前清理輥?zhàn)樱苑勒辰Y(jié)骨料。
5.養(yǎng)護(hù)：透水地坪地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要.尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當(dāng)澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5至7天為宜。

透水地坪簡稱透水露骨料又稱透水洗出石，是在透水混凝土基礎(chǔ)上結(jié)合“洗出”工藝而構(gòu)成的裝潢型透水混凝土，與五顏六色透水混凝土的區(qū)分是用五顏六色骨料替代了一般石子，并用“清洗劑”噴灑在剛施工終了的濕態(tài)露骨料外表，進(jìn)行外表露骨料處理后，閃現(xiàn)出石子的色采，長處是色采天然、不退色，是染色的五顏六色透水混凝土無法比較的。

露骨料混凝土路面資料是園林景觀路途和海綿城市建設(shè)中可滲透路面的優(yōu)選地上資料，是一種兼具藝術(shù)性、美觀性和功用性的全新鋪裝方法。它能讓城市路面充溢藝術(shù)和精力，一起讓雨水流入地下，有用消除地上積水，是一種會(huì)“呼吸”的裝潢性地上資料。

露骨料透水混凝土擁有約20%孔隙，下雨時(shí)能夠快速補(bǔ)充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產(chǎn)生噪音，另外彩色透水地坪能減少地面陽光反射熱能，降低地面溫度，減少“熱島效應(yīng)”。露骨料透水混凝土能提供過濾效果，避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。

露骨料透水地坪由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結(jié)而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，作為環(huán)境負(fù)荷型混凝土，露骨料透水地坪的研究越來越受重視。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設(shè)墊層——鋪設(shè)砂濾層——支設(shè)模板——預(yù)設(shè)膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設(shè)強(qiáng)固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關(guān)鍵環(huán)節(jié))——清洗沖刷面層清石劑——面層保護(hù)劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過程中，要嚴(yán)格核對(duì)標(biāo)高，檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整情況。對(duì)平整后的基礎(chǔ)碾壓密實(shí)，壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗(yàn)地基質(zhì)量，要求密實(shí)系數(shù)不宜小于0.93。
　　2.鋪設(shè)墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴(yán)格按照施工圖要求鋪設(shè)級(jí)配碎石或砂卵石墊層，用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。
　　3.鋪設(shè)砂濾層
　　在墊層上鋪設(shè)30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機(jī)或平板振搗器碾壓振搗密實(shí)。
　　4.支設(shè)模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴(yán)格按照標(biāo)高和圖案設(shè)計(jì)等要求支設(shè)模板，且模板強(qiáng)度要求和設(shè)計(jì)圖案的線條要求，模板上邊緣標(biāo)高須與露骨料透水混凝土設(shè)計(jì)表面標(biāo)高一致。周邊物體遮擋保護(hù)，防止污染面層。
　　5.預(yù)設(shè)膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時(shí)，應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣石等內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計(jì)標(biāo)高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場鋪設(shè)時(shí)，可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計(jì)圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，攪拌時(shí)間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)相當(dāng)遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關(guān)鍵細(xì)節(jié)環(huán)節(jié)）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護(hù)劑/光亮劑
　　噴涂面層保護(hù)劑。對(duì)于彩色露骨料透水混凝土，應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層砼養(yǎng)護(hù)7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護(hù)工作面，靜置8h后方可公開交通(時(shí)間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)。