銅雕塑作為雕塑產(chǎn)品中的材質(zhì)，具有耐腐蝕、不褪色、不開裂、不易毀壞等優(yōu)點。從制造工藝上分為鍛銅雕塑和鑄銅雕塑。制造技術(shù)：鑄銅雕塑采用翻砂鑄造技術(shù)，把銅水經(jīng)過鑄造天窗澆筑于砂型模具里面，產(chǎn)品不受外型局限，藝術(shù)手法保存完好。

壁厚度普通在4-5mm左右，厚能夠到達20mm以上，不易毀壞，不褪色。運用范圍：銅雕塑規(guī)格不限，小道幾公分高的藝術(shù)品，大到百米以上的城市雕塑都能夠用銅制造。常用于城市廣場、園林景觀、商業(yè)街、博物館、景區(qū)等環(huán)境景觀。
留意事項：所處的環(huán)境必需堅持枯燥且沒有塵埃和空氣污染物等！ 所處的溫室溫度好控制在18℃-24℃，濕度在40%-50%.防止一些外界有害化學(xué)物質(zhì)的直接接觸，如：酸類、油脂、氯化物、人體汗?jié)n等。

我們可以看到室外很多大型城市雕塑都是鑄銅材質(zhì)創(chuàng)作而成，鑄銅雕塑如何固定。銅雕塑如何固定要理解鍛銅和鑄銅的區(qū)別：鑄銅雕塑：以銅為主要原料，將金屬熔煉成契合一定請求的液體并澆進鑄型里。經(jīng)冷卻凝固、清整處置后得到有預(yù)定外形、尺寸和性能的鑄造工藝制造的雕塑藝術(shù)品。鍛銅雕塑：鍛銅雕塑相比鑄銅雕塑用料比擬嚴厲，以銅板為主要原資料，內(nèi)附鋼骨架支撐，局部復(fù)雜雕塑需求制造一比一模具停止鍛造。

局部簡單外型能夠依據(jù)放型骨架鍛造。鑄銅雕塑如何固定有兩種辦法：一種是比擬穩(wěn)定的，上輕下重而且落空中積比擬大的雕塑，在底部打鐵收縮螺絲，經(jīng)過電焊與雕塑鋼龍骨焊接起來就能夠。另一種是上面不輕，底部不大的重心不是很穩(wěn)定的，落空中要有鋼板與內(nèi)部龍骨焊接的很結(jié)實，空中要有預(yù)埋鐵，由上面鋼板下面帶多根拐彎的螺紋鋼埋入混凝土下很深的構(gòu)造構(gòu)成，兩層鋼板焊接結(jié)實，根底外面再貼石材或種花草掩埋顯露雕塑外的鋼構(gòu)造。

澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內(nèi)外范，再打磨修整，即告完成。制范是制造陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小
的模型，紋飾和銘文也要同時在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅硬。接著翻制外范，用水與細紗、泥土及切碎的植物莖桿調(diào)成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內(nèi)范的制造是用泥土照泥模外形減去器壁的厚度做成，內(nèi)壁如有銘文，還需將銘文反刻在內(nèi)范外表。
陰干烤硬后，將內(nèi)范和外范組裝在一同，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內(nèi)空氣的孔道，此時內(nèi)外范之間的空間就是欲鑄銅雕的外形。商代分鑄法工藝裝飾：也就是將銅雕器體和附件分別鑄造，分鑄法又分先鑄法和后鑄法。

銅雕的制作工藝流程

1由客戶方確定或提供雕塑參考圖案 →泥塑工藝師根據(jù)客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→

2.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精 鑄 材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發(fā)貨

3.大型銅雕制作需采用樹脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據(jù)工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹脂制作型殼→制完樹脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發(fā)貨