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水泥壓花地面模具相當于是水泥壓花地面的靈魂所在，目前很多的路面僅僅具有彩色效果，但是具有立體效果的花紋以及路面花紋的可塑空間非常大的特點是其他路面沒有的，所以水泥壓花地面模具對于水泥壓花地面的施工制造是非常重要的。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內(nèi)進行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護時間不少于七天，禁止行人。

施工步驟：

　　攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

　　澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

　　振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

　　輥壓：振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結(jié)骨料。

　　養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。