水洗石材料性能：
1、高透水率：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，透水速度達到每分鐘270L/㎡，遠降雨量在排水系統(tǒng)的排水速率；
2、高透氣性：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，有效傳導地表和土壤溫度，調(diào)節(jié)空氣和地表的溫度、濕度，有效緩解熱島效應，同時還有吸聲降噪、不反光 等優(yōu)點，對改善環(huán)境和提高交通安全性有積效果；
3、生態(tài)環(huán)保：可有效補充地下水，改善土壤結構，降低洪水發(fā)生概率，特別是在生態(tài)護坡方面有表現(xiàn)；
4、藝術美觀：設計師可充分發(fā)揮自己的想象力，表現(xiàn)自己的靈感。透水地坪對大曲線、多色塊、大空間的表達優(yōu)勢尤為明顯；
5、耐磨性強：使用壽命長；
6、色彩鮮艷：具有良好的視覺效果，增強警示性。

水洗石是一種十分重要的裝飾路的材料，它的形態(tài)各異，而且顏色也多種多樣，十分美觀，讓人賞心悅目。水洗石不同于大理石或水磨石，它的表面較為光滑，所以是一種需求量很大的裝飾類型。水洗石的廠家有很多，在全國各地均有分布，以便于滿足消費者對水洗石的需求，為消費者提供更多的便利。然而，很多人對水洗石還是不了解的

水洗石由于出彩的磚石效果，被***用于室內(nèi)造景和室外景觀造型，在墻面與地面上得到了***的應用，在一些公園、廣場、園林經(jīng)常可以看到一些水洗石路面或者墻面，這些大面積的墻面、路面水洗石造型常用小八厘的多彩石子，營造出自然淳樸的視覺感受，其中黃色海米石是使用比較多的一類。

水洗石路面施工難度不大，但是后期比較容易產(chǎn)生裂縫或者是局部下沉等情況，為防止此類情況的出現(xiàn)，其基礎設計與施工一定要確保低級的穩(wěn)定，必要的情況下可以采用鋼筋混凝土做基礎墊層，并且要按照5-6m距離設置沉降縫。

水洗石施工工藝流程
? 基礎? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護
（1） 基礎
水洗石后期出現(xiàn)問題為開裂，均由基礎導致，一是
沉降開裂
，二是
伸縮開裂
。且局部開裂修補會導致效果和成本上很大損失， 因此基礎施工時要注意以下幾點：
a.素土夯實系數(shù)＞0.93，若土質太差，需采取換土；
b.常規(guī)碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進行一遍夯實處理；
c.混凝土基層100mm厚，內(nèi)加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設時架空澆筑在混凝土基礎中，平貼在碎石上無效；
d.需按每隔5-6米設置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎表面再進行一次找平層的處理，這樣做有三個目的：
a.控制標高；
b.控制面層水洗石厚度節(jié)約成本；
c.對之前基礎弧度進行再次調(diào)整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應注意以下幾點：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產(chǎn)標號42.5，一可節(jié)約固化時間，二可增強石子與水泥的粘結度，避免后期石子松動脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過程，應注意以下幾點：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設時），以排水；
b.側邊倒圓角，約5cm高，以避免側邊混凝土外露或水洗石邊緣開裂。此工序是細致考究的環(huán)節(jié)，較費時，一定要嚴格執(zhí)行；
c.抹壓的頻率和力度很關鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會稀，這對工人的經(jīng)驗有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無法用力；
（5） 固化
固化時間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護
清洗完后稍晾一下隨即成品保護,先蓋一層塑料布來保水養(yǎng)護,再蓋上彩條布并在兩側用釘子固定，24h后方可上人。

水洗石地面施工通病及預防
1、沉降斷裂：伸縮縫沒有設置或設置不標準；預防措施：面層伸縮縫設置要對應基層，并且設置距離按3M內(nèi)控制；
2、石子排列不均勻：材料拌和不均或未達到配合比要求；預防措施：加強材料拌和，在原材料攤鋪后未初凝前，適當?shù)难a充石子。
3、色塊顏色不一致：顏料摻入的數(shù)量不統(tǒng)一；預防措施：專人專管，預留色板，嚴格按色板調(diào)和。
4、脫粒：原材料的選擇及清洗過度；預防措施：加強原材料的質量控制，選用粒徑圓潤的石子；清洗時未達到強度時，控制清洗的時間，質量的前提下，不要過度清洗。
5、空鼓：基層未處理干凈；預防措施：基層清理沖洗晾干后進行面層的施工；基層和面層間刷水泥漿處理。