產(chǎn)品別名 |
坐凳 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
顏色 |
彩色 |
細(xì)粉料層：包括水泥、粉煤灰、礦粉等微米級(jí)材料（1-100μm），填充粗骨料之間的空隙，增強(qiáng)界面過(guò)渡區(qū)的密實(shí)度。
表面成型階段：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關(guān)鍵時(shí)間窗口。
質(zhì)量檢驗(yàn)階段：成品需經(jīng)過(guò)尺寸、強(qiáng)度、外觀等多方面的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可包裝出廠。
透光立面系統(tǒng)：通過(guò)嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光泰科石，創(chuàng)造出特的光影效果，白天呈現(xiàn)石材質(zhì)感，夜晚則透出柔和光線(xiàn)，豐富了建筑立面的表現(xiàn)力。
隨著材料科學(xué)和施工技術(shù)的進(jìn)步，泰科石的生產(chǎn)工藝仍在不斷創(chuàng)新和完善。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，如3D打印、機(jī)器人施工等，正在為泰科石制造開(kāi)辟新的可能性7。同時(shí)，綠色生產(chǎn)工藝的研發(fā)，如低溫養(yǎng)護(hù)、廢棄物利用等，也使得泰科石的環(huán)境友好性不斷提升。這些技術(shù)進(jìn)步將進(jìn)一步推動(dòng)泰科石在建筑與景觀領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
預(yù)混澆筑工藝：將攪拌均勻的泰科石混合物澆筑入模具，通過(guò)振動(dòng)或壓制實(shí)現(xiàn)密實(shí)。對(duì)于大型構(gòu)件或需要嵌入鋼筋/纖維增強(qiáng)的制品，通常采用此方法。
