礫石聚合物混凝土可配置成任意色彩，其色彩隨著表面剝離的深淺和水泥、骨料品種而異。表面比較平整時(shí)，水泥和細(xì)骨料的顏色將起主要作用；隨著剝離程度加深，粗骨料顏色的影響力加大。在礫石聚合物混凝土的表面上，由于表面光影及多種材料顏色、質(zhì)感的綜合作用，可以使其色彩顯得比較活潑。

礫石聚合物混凝土在普通混凝土的基礎(chǔ)上獲得裝飾效果的手段很多，主要有線條與質(zhì)感、色彩、造型與圖案三個(gè)方面。

施工前準(zhǔn)備

材料：

礫石：選粒徑 5-20mm（露骨料后視覺更協(xié)調(diào)），顏色統(tǒng)一（如青灰色、米黃色），含泥量≤3%，避免風(fēng)化顆粒；

水泥：P?O 42.5 級(jí)，確保強(qiáng)度；

細(xì)骨料：中砂（細(xì)度模數(shù) 2.3-3.0），含泥量≤5%；

外加劑：緩凝劑（延長(zhǎng)初凝時(shí)間，方便后期沖洗）、減水劑（改善和易性）；

工具：振搗棒、刮尺、高壓水槍（0.3-0.5MPa）、木抹子、塑料薄膜。

基層要求：
清除地表雜草、浮土，夯實(shí)原土（壓實(shí)度≥90%）；若地基松軟，鋪 100-150mm 厚碎石墊層（粒徑 10-30mm），壓路機(jī)壓實(shí)（平整度誤差≤5mm）。



澆筑與振搗

混凝土倒入模板內(nèi)，厚度按設(shè)計(jì)（通常 60-100mm），用鐵鍬攤平，避免骨料堆積；

用插入式振搗棒（直徑 30-50mm）振搗，間距≤400mm，振搗至表面泛漿（每點(diǎn) 20 秒），防止過振導(dǎo)致礫石下沉；

振搗后用刮尺按模板標(biāo)高刮平，木抹子搓平表面（保留微粗糙感，方便后期附著骨料）。

關(guān)鍵步驟：露骨料處理

時(shí)機(jī)把控：混凝土初凝后（手指按壓有硬感但留淺印，約澆筑后 4-6 小時(shí)，夏季縮短、冬季延長(zhǎng)），是沖洗時(shí)間；

沖洗方法：用高壓水槍傾斜 45° 沖洗表面水泥漿，壓力由小到大（避免沖走細(xì)砂），直至礫石 1/2-2/3 粒徑露出，骨料分布均勻；

修整：若局部骨料偏少，可人工補(bǔ)撒少量礫石，輕壓入未完全凝固的表面，再輕沖固定。

養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)

沖洗后 24 小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜（避免表面失水開裂），養(yǎng)護(hù)期≥7 天，每天灑水 1-2 次（保持濕潤(rùn)）；

養(yǎng)護(hù)期間禁止行人碾壓，7 天后可輕載通行，28 天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開放使用；

切割伸縮縫：養(yǎng)護(hù) 3-5 天后，按支模時(shí)的標(biāo)記切割 20-30mm 深伸縮縫，填嵌密封膠（防止雨水滲入）。



礫石混凝土是以天然礫石（粒徑通常 5-31.5mm，表面圓潤(rùn)）為主要骨料的混凝土，兼具較好的和易性與自然質(zhì)感，常用于路基、墊層、景觀地坪、輕型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等場(chǎng)景。其施工方法需圍繞 “骨料級(jí)配優(yōu)化、振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)充分” 三大核心，

基層處理

若為地基墊層 / 路基：清除基層雜物、浮土，用壓路機(jī)壓實(shí)（壓實(shí)度≥93%），平整度誤差≤5mm；若基層為軟土，需換填碎石或鋪設(shè)土工格柵增強(qiáng)承載力。

若為結(jié)構(gòu)層（如景觀地坪）：基層需澆筑 100-150mm 厚 C10 素混凝土墊層（或夯實(shí)碎石墊層），表面掃毛處理，避免后期沉降開裂。

彈線與支模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高支設(shè)鋼模或木模（模板高度 = 混凝土設(shè)計(jì)厚度），模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑，用鋼筋或膨脹螺栓固定，確保垂直度≤3mm。



礫石混凝土是一種以礫石為粗骨料的混凝土，其材料組成與普通混凝土類似，但粗骨料特定為礫石（天然形成的卵石或經(jīng)破碎加工的礫石），