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煤巖拋光劑是專為煤巖樣品制備設計的化學制劑，主要用于提升煤巖表面的光潔度和清晰度，以便在顯微鏡下觀察其結構和成分。以下是其主要特點和應用：
主要成分
研磨顆粒：如氧化鋁、碳化硅等，用于去除表面不平。
潤滑劑：如石蠟油、礦物油，減少摩擦，防止劃傷。
分散劑：確保研磨顆粒均勻分布。
防腐劑：延長拋光劑使用壽命。
20 世紀后期，金剛石微粉憑借其高硬度、耐磨性和切削能力，開始被應用于拋光領域。早期的金剛石拋光劑多為膏狀或油性配方，但存在分散性差、易沉淀等問題。隨著水基技術的發(fā)展，水基金剛石拋光液因其環(huán)保、、成本低等優(yōu)勢逐漸普及，成為煤巖拋光的主流選擇。
隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴，拋光劑逐漸向低 VOCs、無腐蝕性方向發(fā)展。例如，通過調(diào)整 pH 調(diào)節(jié)劑、防腐劑等成分，減少對環(huán)境和設備的影響，同時保持拋光性能。
煤巖拋光劑可用于制備煤樣的拋光表面，以便進行煤炭質(zhì)量評價。通過對煤樣的拋光表面進行顯微鏡觀察和分析，可以研究煤的礦物質(zhì)含量、分布特征、煤巖類型等，為煤炭質(zhì)量評價、煤炭加工利用等提供重要的依據(jù)。
根據(jù)煤巖樣品的硬度和所需的拋光效果，確定合適的拋光時間和轉速。一般來說，初次拋光時間可控制在 5-10 分鐘，然后觀察樣品表面的拋光情況，如需要可繼續(xù)進行拋光。轉速可在拋光過程中逐漸提高，但不宜超過 300 轉 / 分鐘，以免產(chǎn)生過多熱量損壞樣品或影響拋光效果。
應按照拋光劑的說明書要求進行儲存，一般需在陰涼、干燥的環(huán)境下保存，避免陽光直射和高溫。部分拋光劑可能對溫度有嚴格要求，如一些含有特殊成分的拋光劑需在 0℃-10℃的環(huán)境下儲存，以防變質(zhì)或影響性能。
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