水洗石在施工過程中，很容易出現(xiàn)墜裂或者裂縫的情況，這種情況一旦發(fā)生，就會在這些地方存留水分，久而久之便會讓裂縫越來越大，終整塊水洗石就會被毀掉，這是水洗石施工注意事項中重要的一項，引起這種情況的原因是它的層面厚度不一樣，在沖刷時厚薄交接的地方出現(xiàn)受力不均，因此出現(xiàn)斷裂。另外，水洗石壓活遍數(shù)不足和灰度不達標也會出現(xiàn)這種情況，所以要想避免這種事情的發(fā)生，需要在打底灰時壓平整一點，嚴格按照制作工藝要求，直至表面壓平整、光滑為止。
在施工過程中，有些時候會出現(xiàn)灰層粘接不牢、空鼓的情況，這是因為基層沒有澆水或者表面沒有清理干凈，另外，每層灰跟得太緊或者厚度太大，也會造成這種情況，因此在施工過程中，要在打底抹灰中進行澆水養(yǎng)護，并且其灰層厚度應(yīng)當(dāng)控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要注意對預(yù)制混凝土外墻板進行“毛化”處理。
有些人做的水洗石墻面比較臟并且顏色不一致，這樣很不美觀，造成這種情況的原因是墻面沒有抹平壓實或者是在沖洗過程中，凹陷處的水泥漿沒有完全沖洗干凈。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不準，會造成顏色雜亂的情況，所以在施工過程中，一定要由專人負責(zé)，不可疏忽大意。
水洗石在施工過程中也有出現(xiàn)爛根的情況，這是因為水洗石和散水及腰線接觸平面沒有清理干凈，等到將雜物清除之后，便出現(xiàn)了爛根，所以水洗石的根部施工一定要仔細認真，多壓幾次，讓灰層嚴實一點就可以了。
以上就是水洗石施工注意事項的內(nèi)容，這些注意事項大多和工藝要求有關(guān)，所以在施工過程中要本著認真負責(zé)的工作，做好各項工作要求，這樣做出的水洗石才會美觀靚麗。

水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥按一定比例拌和，涂抹在基層上，用負重工具壓平，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70—80年代流行的水刷石工藝相似。墻面施工難度雖大些，但質(zhì)量容易;地面施工難度不大，但極易產(chǎn)生裂縫和局部沉降，因此，基礎(chǔ)設(shè)計和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層。另外，一般要按5～6米設(shè)置沉降縫。



施工工藝
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預(yù)留面層位置進行1：3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細石砼找平，找平層的膨脹縫設(shè)置和基層的膨脹縫對應(yīng)對齊；膨脹縫的設(shè)置按不超過3米為標準。


2、原材料要求：原材料的規(guī)格、顏色符合設(shè)計要求，并且選用粒徑飽滿、圓潤的材料，材料的含雜量不超過1%。


3、材料配合比要求：按設(shè)計要求，現(xiàn)場施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根據(jù)設(shè)計對顏色的要求，適當(dāng)?shù)募宇伭险{(diào)配，顏色的調(diào)配要求專人負責(zé)，整體效果的統(tǒng)一性。


4、伸縮縫的設(shè)置：水洗石伸縮縫的設(shè)置要求和基層結(jié)構(gòu)的伸縮縫統(tǒng)一對應(yīng)，并且距離不超過3米。


5、清洗時間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實后，等初凝到一定強度是方可進行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是清潔，當(dāng)不可過度清洗，以免減低面層的強度，石子外露以不超過石子粒徑的1\4為準，以石子的連接強度。


6、保護：清洗完成后，設(shè)置圍擋，進行封閉維護，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強度完全達到設(shè)計要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護層。

水洗石施工工藝流程
? 基礎(chǔ)? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護
（1） 基礎(chǔ)
水洗石后期出現(xiàn)問題為開裂，均由基礎(chǔ)導(dǎo)致，一是
沉降開裂
，二是
伸縮開裂
。且局部開裂修補會導(dǎo)致效果和成本上很大損失， 因此基礎(chǔ)施工時要注意以下幾點：
a.素土夯實系數(shù)＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規(guī)碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進行一遍夯實處理；
c.混凝土基層100mm厚，內(nèi)加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設(shè)時架空澆筑在混凝土基礎(chǔ)中，平貼在碎石上無效；
d.需按每隔5-6米設(shè)置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎(chǔ)表面再進行一次找平層的處理，這樣做有三個目的：
a.控制標高；
b.控制面層水洗石厚度節(jié)約成本；
c.對之前基礎(chǔ)弧度進行再次調(diào)整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應(yīng)注意以下幾點：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎(chǔ)上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產(chǎn)標號42.5，一可節(jié)約固化時間，二可增強石子與水泥的粘結(jié)度，避免后期石子松動脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關(guān)鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過程，應(yīng)注意以下幾點：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設(shè)時），以排水；
b.側(cè)邊倒圓角，約5cm高，以避免側(cè)邊混凝土外露或水洗石邊緣開裂。此工序是細致考究的環(huán)節(jié)，較費時，一定要嚴格執(zhí)行；
c.抹壓的頻率和力度很關(guān)鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會稀，這對工人的經(jīng)驗有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無法用力；
（5） 固化
固化時間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護
清洗完后稍晾一下隨即成品保護,先蓋一層塑料布來保水養(yǎng)護,再蓋上彩條布并在兩側(cè)用釘子固定，24h后方可上人。