外墻網(wǎng)貼水洗石的特點：
1.在質(zhì)量上，因先預(yù)制成片材，現(xiàn)場用粘接劑粘貼，粘接牢固，杜絕了空鼓、裂縫等質(zhì)量問題；石子分布均勻，無色差；平整度、垂直度容易；各種拼花、圖案等施工準(zhǔn)確，線條清晰，無變形走樣；
2.在施工時間上，因在工廠提前預(yù)制，故現(xiàn)場施工時間比傳統(tǒng)工藝縮短I／3左右，有利于縮短外墻工期，及早落架，減少了周轉(zhuǎn)料占用時間，降低工程成本。
3.在施工環(huán)境上，減少了現(xiàn)場的濕作業(yè)，避免了現(xiàn)場臟亂，減少了材料的損耗和浪費，有利于保持現(xiàn)場整潔的施工環(huán)境和節(jié)約工程成本。
4.在工人的操作上，采用片材粘貼施工，降低了施工難度和工人的勞動強度，提高了工作效率，工費成本降低。
5.在外觀設(shè)計上，由于其工廠預(yù)加工，各種復(fù)雜的圖案都可準(zhǔn)確地表示清楚，且為軟性底材，任何弧度、角度施工面皆能貼合，大大增加了建筑外觀設(shè)計的空間。


水洗石做法：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實。

水洗石在施工過程中，很容易出現(xiàn)墜裂或者裂縫的情況，這種情況一旦發(fā)生，就會在這些地方存留水分，久而久之便會讓裂縫越來越大，終整塊水洗石就會被毀掉，這是水洗石施工注意事項中重要的一項，引起這種情況的原因是它的層面厚度不一樣，在沖刷時厚薄交接的地方出現(xiàn)受力不均，因此出現(xiàn)斷裂。另外，水洗石壓活遍數(shù)不足和灰度不達(dá)標(biāo)也會出現(xiàn)這種情況，所以要想避免這種事情的發(fā)生，需要在打底灰時壓平整一點，嚴(yán)格按照制作工藝要求，直至表面壓平整、光滑為止。
在施工過程中，有些時候會出現(xiàn)灰層粘接不牢、空鼓的情況，這是因為基層沒有澆水或者表面沒有清理干凈，另外，每層灰跟得太緊或者厚度太大，也會造成這種情況，因此在施工過程中，要在打底抹灰中進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并且其灰層厚度應(yīng)當(dāng)控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要注意對預(yù)制混凝土外墻板進(jìn)行“毛化”處理。
有些人做的水洗石墻面比較臟并且顏色不一致，這樣很不美觀，造成這種情況的原因是墻面沒有抹平壓實或者是在沖洗過程中，凹陷處的水泥漿沒有完全沖洗干凈。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不準(zhǔn)，會造成顏色雜亂的情況，所以在施工過程中，一定要由專人負(fù)責(zé)，不可疏忽大意。
水洗石在施工過程中也有出現(xiàn)爛根的情況，這是因為水洗石和散水及腰線接觸平面沒有清理干凈，等到將雜物清除之后，便出現(xiàn)了爛根，所以水洗石的根部施工一定要仔細(xì)認(rèn)真，多壓幾次，讓灰層嚴(yán)實一點就可以了。
以上就是水洗石施工注意事項的內(nèi)容，這些注意事項大多和工藝要求有關(guān)，所以在施工過程中要本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作，做好各項工作要求，這樣做出的水洗石才會美觀靚麗。

水洗石是指水泥及骨料的混合，抹平整快干后，用水洗掉骨料表面的水泥，露出骨料表面。骨料有多種色彩的細(xì)石子，規(guī)格通常用八毫米左右，色彩用得多的是海米石。


材料特點：
水洗石因其耐磨性高+潔凈度高+可設(shè)計度高+不燃耐腐蝕+色澤光亮艷麗的優(yōu)能，廣泛應(yīng)用于公共及私人空間地面鋪設(shè)。
水洗石的施工過程：
1.把路面基礎(chǔ)清理干凈；
2.倒入拌好粘合物的水洗石；
3.均勻鋪開；
4.對結(jié)塊的石子要搗勻；
5.填滿；
6.用木尺均勻地刮平表面；
7.路面撫平；
8.用吸水海綿把路表面的粘合物抹去,這樣就能露出表面的水洗石了,水洗石不是石材的名字,而是洗出來的石子；
9.不能用力過大或過??；
10.人工沖刷完的路面又叫水刷石，是有別于水磨石的。