施工操作要點。基層處理。有效清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的材料。為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。配置使用粘結(jié)劑：將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。使用粘結(jié)劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。安裝擠塑板。標準板規(guī)格尺寸為1200 600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。在翻包部位抹長度為80寬度為2的使用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將配置好的使用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為確保粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將使用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的使用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好使用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹使用粘結(jié)劑。7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的使用粘結(jié)劑清除。8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部很小錯縫不得小于100。安裝固定件：固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設計說明要求設置。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。打磨：擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。作裝飾線角根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口較薄處不小于15 。凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿使用粘接劑，使其粘貼牢固。抹底層聚合物砂漿：聚合物砂漿的配置同使用粘結(jié)劑。將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2。壓入網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。變形縫、界格縫處施工：墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%。密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。飾面層的施工：飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應采用使用瓷磚粘結(jié)劑。修補孔洞：當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的使用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂使用粘結(jié)劑。裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80，涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。質(zhì)量檢驗標準。確保項目：擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量符合要求。擠塑板與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。聚合物砂漿與擠塑板粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫?；卷椖浚好繅K擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%。2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于，首層不大于想了解更多相關(guān)信息，可以咨詢廣西南寧宇之冠保溫建材有限公司，

石墨聚苯板

石墨聚苯板，俗稱“黑泡沫”或“黑板”，簡稱SEPS。石墨聚苯板是在普通EPS板的生產(chǎn)過程中，加入一定比例的石墨作為阻燃劑，通過懸浮聚合的方法制備膨脹PS顆粒，進而加工制成。

特點：添加的阻燃劑石墨耐高溫、化學穩(wěn)定好、韌性好，在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度劇烈變化而不破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋；導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在的溫度下，石墨成絕熱體。因此石墨的添加對保溫板燃燒性能和保溫性能的提高是有益的。

透氣性：
透氣和吸水是兩個問題！空氣分子與水分子的大小是相差很大的！當然有透氣不透水的說法。有實驗可以說明這一點。打個比方，在深圳。放塊餅干在外面，你不用往餅干上澆水，一天的時間，餅干會軟掉，因為它吸水，而吸的水是空氣中的水而非液態(tài)的水。
目前的保溫體系中，沒有哪種產(chǎn)品敢號稱自己的產(chǎn)品既透氣性好，導熱又好，防水性能又好，還不吸水，好事一家全占了。因為這幾項指標是相矛盾的，而且透氣性還要講究施工過程中濕水后的透氣以及系統(tǒng)完成后的透氣。

苯板是什么，是用什么材料制成的
苯板，學名叫做聚苯乙烯泡沫板，既是建筑材料也是裝飾材料，一般用于隔墻、保溫。其中間為泡沫板，兩面是帶刺鋼絲柵格。大都用于家具，電器〈內(nèi)包裝，墊塊，為了防止在搬運過程中損壞成品〉建筑內(nèi)外起保溫作用。
EPS板（又稱苯板）是可發(fā)性聚苯乙烯板的簡稱。是由原料經(jīng)過預發(fā)、熟化、成型、烘干和切割等制成。
EPS板保溫體系是由特種聚合膠泥、EPS板，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布稱和飾面材料組成。
EPS泡沫是一種熱塑性材料

原因分析： EPS 一般是常壓下自由發(fā)泡的，然后又經(jīng)過中間熟化、模塑（終發(fā)泡）、大板養(yǎng)護等過程，其間經(jīng)歷時間達數(shù)天之久，其孔結(jié)構(gòu)基本是圓形的、孔間融合也比較好，所以整體尺寸穩(wěn)定性較好。而 XPS 幾乎是在瞬間發(fā)泡的，由于是由高溫高壓下突然變?yōu)槌?，發(fā)泡過程很難控制，如果后面冷卻不好，急冷也會引起應力集中； XPS 在發(fā)泡的同時，又受整平機的擠壓，使其基本上只能在長度和寬度方向上膨脹，因此，其內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)是梭形的，這種梭形孔的在受到外力作用（如溫度應力等）時會產(chǎn)生應力集中；應力集中到一定程度就會引起變形，所以其尺寸穩(wěn)定性較差。

表觀質(zhì)量：
通過外保溫施工工藝知道，保溫板粘貼完成后，要進行整體表面打磨找平，但由于 XPS 板的強度高，導致打磨不容易控制，異型板也不容易在現(xiàn)場加工，所以一般 XPS 板的建筑外立面的表觀質(zhì)量不如EPS板。