施工參考：
表面處理：噴砂處理至Sa2級或手工除銹至Sa3級
施工方法：滾涂、空氣噴涂、無氣噴涂。
后道配套涂料：富鋅底漆，底漆，聚氨酯底漆，建議涂裝道數(shù)：2道。
注意事項：
（1）：涂裝前基鐵表面處理應達到Sa2。5級的標準，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對濕度大于75﹪時，應該停止施工。
（2）：涂料若一次用不完，應按比例計量配制，并攪拌均勻，熟化0。5小時使用，涂裝時根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。
（3）：本涂料貯存期保質期為一年，超期如指標符合要求仍可使用。
（4）：本涂料應貯存在陰涼干燥處，遠離熱源，防止陽光暴曬，施工時嚴禁煙火。
IPN8710防腐涂料是一種在管道應用中比較常見的重防腐涂料，它尤其使用到給水管道當中應該是非常普遍的。而且這種IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市場當中的市場占有份額也是非常的大的。那這么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的過程中應該注意些什么呢，今天我們就一起來學習一下吧。
我們還是應該先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂漆、引發(fā)劑組成的甲組和以活性單體、催化劑組成的乙組而形成的一種雙組份的防腐涂料產(chǎn)品。它在使用的過程當中需要我們注意的事項還真不少，下面我們就一起來了進行一一的陳述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有著嚴格的處理，做到表面無銹蝕、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無焊瘤、無棱角而且在處理物的表面處理12小時內(nèi)應該完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用溫度為5-35度，相對于溫度不大于75度，或是被涂物表面溫度露點溫度3度以上，如果在雨、霧、雪及較大灰塵的條件下施工的話，其防腐資料會受到非常大的影響。
3、IPN8710防腐涂料的使用我們建議使用刷涂、滾涂、噴涂等方法，而且出于施工方法的不同對防腐涂料的粘度要求不同，針對不同的使用方法要有著不同的調(diào)配比較這樣做的效果還是比較好的。
飲水艙內(nèi)壁漆
產(chǎn)品簡介與推薦用途：用于室內(nèi)外各色金屬和水泥結構的表面，起到防銹防腐蝕的保護作用，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備、各種車輛地盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣柜等。
產(chǎn)品特性：漆膜具有較好的機械物理性能、彈性、耐寒性、耐候性，、化學藥品等性能
基本數(shù)據(jù)
混合比率 主劑 / 固化劑= 80 /10（重量比）
固體含量 70%
比重 1.28
涂裝膜厚 干 膜：20~40 um / 道 濕 膜：45~60 um / 道
涂覆率 理論值：6.5平方米 / 升 /30um
實際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關。
施工數(shù)據(jù)
混合使用期：溫度（℃） 5 10 20 30
時間（h） - 10 8 6
施工方法：噴涂、刷涂及輥涂，噴涂壓力0.3~0.6 Mpa，稀釋比率0~10%（體積比）
稀釋劑：X—7稀釋劑
施工溫度：10℃～40℃
表面處理：
用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。
依照SSPC—SP1溶劑清洗標準除去油脂。
用手工或機械方法除去松動的氧化皮及銹層，殘余的堅固銹層厚度在50微米以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。
施工前用高壓空氣吹掃除去灰層等污物。
施工前確認表面清潔干燥。
表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來水行業(yè)的貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁的防護。遠洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長間隔不超過7天。
底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。
隨著科學技術的發(fā)展，環(huán)氧樹脂防腐涂料已成為重工業(yè)中較為常見和重要的環(huán)氧防腐涂料，給我們的日常生產(chǎn)和生活帶來了多種效益。這種環(huán)氧防腐涂料似乎扮演著更重要的角色，還發(fā)揮著重要的作用。
1、環(huán)氧樹脂防腐涂料化學穩(wěn)定性好，通用性強，固化后體系具有的耐堿性、耐溶劑性和耐酸性。與固化環(huán)氧系統(tǒng)的其他性能一樣，樹脂的選擇和固定取決于化學試劑的化學穩(wěn)定性?？墒箻渲哂刑厥獾幕瘜W穩(wěn)定性，適當選擇固化劑和環(huán)氧樹脂。
2、收縮率低，固化劑反應為直接加成反應或樹脂分子在環(huán)氧基開環(huán)聚合反應中進行，無其他揮發(fā)或水分等副產(chǎn)物釋放。與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們是固化的。
3、易于固化，使用各種類型的固化劑，在0~180℃的溫度范圍內(nèi)，環(huán)氧玻璃鱗片膠體系幾乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鱗片膠泥系統(tǒng)可在惡劣的熱帶條件下使用，因為它能抵抗大多數(shù)霉菌。
附著力強，分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵，使其對各種物質具有很高的附著力。固化時，環(huán)氧樹脂具有低收縮率，導致低內(nèi)應力，這也有助于在粘合強度范圍內(nèi)顯示低收縮率（小于2%）。
PN8710防腐涂料它是一種環(huán)保型的防腐涂料產(chǎn)品，這種產(chǎn)品主要應用于輸送水或是水下的管道設備或是系統(tǒng)當中。它是由環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨調(diào)和而成的。其主要的應用領域就是地下管道，其中包括埋在各種土質條件的地下和浸水構筑物及碼頭鋼樁等等！耐高溫防腐涂料是一種有著耐高溫特性的涂料產(chǎn)品，它的大耐熱可以達到1700度，是一種采用高溫溶液、水基無機自因化耐熱涂料和其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際水平的一種比較的涂料產(chǎn)品。在正常的情況下耐高溫防腐涂料可以同鋼鐵基體連成一體，從而形成一種具有著電化學保護和物理屏蔽作用的防腐涂料隔層，特別是在高溫情況下，這種腐蝕效果就會更為的明顯和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一種對環(huán)境、對人體無危害、、無異味的產(chǎn)品。
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