供應(yīng)商	濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 13.00元
包裝	桶裝
香型	無
保質(zhì)期	24月
關(guān)鍵詞	河北不銹鋼酸洗鈍化膏,競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化膏,競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化膏,競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化膏
所在地	山東濟(jì)南市天橋區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時(shí)間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質(zhì)及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應(yīng)時(shí)間；
搭配噴涂機(jī)（機(jī)器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機(jī)，升級(jí)款正在推廣使用中。

不銹鋼酸洗鈍化膏使用場(chǎng)合
?不銹鋼酸洗鈍化膏適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。?
不銹鋼酸洗鈍化膏主要用于去除不銹鋼表面因加工、焊接或高溫處理后產(chǎn)生的氧化皮，通過化學(xué)作用對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理，以達(dá)到清潔和鈍化的目的。這種處理方法特別適用于不銹鋼材料的大型工件，如焊接接頭及表面，以去除氧化皮，使表面銀亮有光，并形成一層以鉻、鎳為主要物質(zhì)的氧化膜。這層氧化膜能夠防止不銹鋼制品再次發(fā)生氧化腐蝕，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此外，不銹鋼酸洗鈍化膏還適用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，確保不銹鋼制品的長(zhǎng)期使用性能和安全性?。

不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機(jī)，大大節(jié)省人工，免去人工涂抹不均勻，造成花斑的情況；使用濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)的不銹鋼酸洗鈍化膏配套噴涂設(shè)備，十分鐘噴完一臺(tái)30立方的壓力容器，解放人工，降低成本；購買我公司不銹鋼酸洗鈍化膏，提供完善的售后技術(shù)指導(dǎo)。

不銹鋼鈍化液和不銹鋼酸洗鈍化液的主要區(qū)別在于它們的功能和應(yīng)用場(chǎng)景。?
不銹鋼鈍化液?主要用于提高不銹鋼表面的抗腐蝕能力，而不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀。它不會(huì)影響不銹鋼表面的任何后處理，如電鍍、涂裝、噴涂、氧化等，同時(shí)也不會(huì)影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能。不銹鋼鈍化液操作簡(jiǎn)單，使用方便，只需常溫浸泡，可保持不銹鋼原有的外觀、形狀及光澤度。這種鈍化液不含有害物資，安全、環(huán)保，可重復(fù)循環(huán)使用，有效降低成本?1。
?不銹鋼酸洗鈍化液?則是一種完全的化學(xué)反應(yīng)過程，具有酸洗和鈍化二合一的功能，酸洗鈍化液處理后的不銹鋼工件表面會(huì)變成完全均勻一致的亞白色或銀白色，不改變工件尺寸，耐蝕能力可通過500小時(shí)以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。這種鈍化液采用環(huán)保配方，不含六價(jià)鉻，處理后的不銹鋼工件完全符合環(huán)保要求?。

不銹鋼酸洗鈍化時(shí)間過久會(huì)出現(xiàn)問題嗎
?鈍化膜分解或破壞?：在酸洗鈍化過程中，酸性環(huán)境可能會(huì)對(duì)鈍化膜產(chǎn)生過度作用，導(dǎo)致鈍化膜分解或破壞，從而減弱或失去對(duì)不銹鋼的保護(hù)作用。?1
?物質(zhì)損耗增加?：過長(zhǎng)的處理時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致溶液中的酸性成分過度消耗，這不僅會(huì)浪費(fèi)材料，還可能對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。
?表面質(zhì)量受損?：長(zhǎng)時(shí)間的酸洗會(huì)對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生過度刻蝕，導(dǎo)致表面變得粗糙，失去光潔度和外觀質(zhì)量，這可能會(huì)給后續(xù)工藝，如涂層或電鍍，造成困擾，并影響其附著力和質(zhì)量。
?金屬損耗增加?：在酸洗鈍化過程中，酸性溶液會(huì)與不銹鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除污垢和氧化物。如果酸洗時(shí)間過長(zhǎng)，可能導(dǎo)致不必要的金屬損耗。?
?設(shè)備和能源浪費(fèi)?：過長(zhǎng)的處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致設(shè)備和能源的浪費(fèi)，不必要的處理時(shí)間會(huì)消耗大量的酸性溶液和能源，并增加設(shè)備的使用周期和維護(hù)成本。
為了避免這些問題，推薦的酸洗鈍化時(shí)間通常是根據(jù)具體材料、酸洗劑和處理要求來確定的。此外，不同的酸洗鈍化方法（如浸漬法、膏劑法、噴淋法等）適用于不同類型的不銹鋼工件和處理需求，選擇合適的方法對(duì)于確保處理效果和避免過度處理至關(guān)重要。?

承接不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化加工，是一個(gè)細(xì)致且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到儲(chǔ)罐后續(xù)使用的耐腐蝕性能及安全性能。在完成了前期的準(zhǔn)備工作，如清潔儲(chǔ)罐內(nèi)外表面，去除油污、焊渣等雜質(zhì)后，便進(jìn)入了正式的酸洗鈍化階段。
，我們會(huì)根據(jù)儲(chǔ)罐的具體材質(zhì)和所要處理的介質(zhì)，配制酸洗鈍化液或者是酸洗鈍化膏，。酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏能有效去除不銹鋼表面的氧化皮和銹蝕，同時(shí)控制好操作的時(shí)間，表面出來的效果是銀白亮色很漂亮的。
接下來，采用涂抹酸洗鈍化膏或者循環(huán)噴淋的方式，將酸洗液均勻施加于儲(chǔ)罐內(nèi)壁。此過程需控制好時(shí)間，既要酸洗鈍化效果，又要避免對(duì)不銹鋼基體造成損害。
酸洗鈍化完成后，立即進(jìn)行清水沖洗，去除殘留的酸液，避免產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。酸洗鈍化處理，即在儲(chǔ)罐表面形成一層致密的鈍化膜，以提高其抗腐蝕能力。
后，對(duì)處理后的儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢查，包括目視檢查、厚度測(cè)量及必要的性能測(cè)試，確保所有指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，做好施工記錄，為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供重要參考。
通過上述步驟的精心操作，不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化加工得以順利完成。