市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
目前，薄壁結構件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內螺紋或焊塊攻絲之外，還有幾種新型工藝， 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對板材或結構件進行焊接或攻絲，壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強度不夠等問題，為結構件的零部件安裝提供了多種率的途徑。
壓鉚螺母從材料上可以分為碳鋼壓鉚螺母（ S ），不銹鋼壓鉚螺母（ CLS ），不銹鐵壓鉚螺母（ SP ）等，它們的規(guī)格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。國外的壓鉚螺母大多數(shù)是用冷鐓機來進行生產制造，而國內一般是自動車加工生產，兩種不同方式生產出來的螺母質量是一樣的，但是生產效率是有很大區(qū)別的，國外的技術比較好點。
標準件的使用還能夠提高產品的質量穩(wěn)定性和可持續(xù)性。標準件經過統(tǒng)一的設計、制造和檢測，了其質量的穩(wěn)定性。供應商會對標準件進行嚴格的質量控制，其符合相關標準和規(guī)范。因此，使用標準件可以避免因個別零部件質量問題而引起的產品缺陷和質量風險。另外，標準件的使用還能夠提高產品的可持續(xù)性。標準件的通用特性使得產品在長期使用過程中仍能方便地進行維修和更換，延長了產品的使用壽命，減少了對環(huán)境的影響。
標準件的使用效果也可能會對整體產品的質量產生一些負面影響。，標準件可能存在一定的誤差和偏差。雖然標準件經過統(tǒng)一的設計和制造，但由于制造和檢測過程中的誤差和偏差，不同供應商生產的標準件之間可能存在細微差異。這些差異可能會對產品的功能和性能產生一定的影響。其次，標準件的通用性可能會限制產品的創(chuàng)新和差異化。由于標準件具有統(tǒng)一規(guī)格和標準數(shù)量，產品在設計時可能會受到標準件的限制，無法充分發(fā)揮設計的創(chuàng)新和差異化能力。因此，在一些特殊需求的產品中，可能需要使用非標準件或定制件來滿足特定要求。
提高緊固件的強度，可以使緊固件減少使用數(shù)量、縮小直徑、減輕重量。但需要解決抗拉強度達到1200MPa，屈強比大于90%的螺栓發(fā)生延遲斷裂和疲勞斷裂的問題，因此，高強度螺栓用鋼的開發(fā)固然重要，高強度螺栓制造技術的開發(fā)也要同時進行。為使緊固件牢固地緊固在部件上，防止因松弛發(fā)生事故，對緊固技術和防松弛技術進行了研究。由于不認真安裝緊固件導致緊固性下降引發(fā)大事故的情況不斷發(fā)生，所以不能掉以輕心。
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