液壓自動糾偏裝置是當今市場上比較流行的糾偏裝置,其主要作用在上、下調心托輥上,當輸送帶跑偏時主動調整糾偏托輥角度,從而達到校正跑偏的目的。液壓自動糾偏裝置由檢驅輪、油缸、油泵、調心托輥和機架等構成。當發(fā)生輸送帶跑偏時,托輥、輸送帶與檢驅輪接觸,摩擦產(chǎn)生驅動力,帶動油泵加壓,通過閥體程序控制使油路進入油缸,驅動油缸活塞桿伸縮,帶動調偏托輥架來調整輸送帶。此時調偏托輥架的運動方向與輸送帶運行的方向成一定的角度,調偏托輥與正在跑偏的輸送帶產(chǎn)生摩擦,使輸送帶保持居中運行。
該裝置的優(yōu)點是:反應靈敏,性能穩(wěn)定;無需動力源;具有調心托輥定位功能,糾正,具有廣闊的應用前景。缺點是:初期投資較大,成本高;體積大,占用空間多;與輸送帶邊沿摩擦,易損傷輸送帶;液壓傳動環(huán)節(jié)復雜,零部件故障率高。
1、全自動液壓調偏裝置無需電源(真正的無動力源),可以在皮帶需要調整的任意位置安放而不需要考慮電纜的鋪設問題;
2、全自動液壓調偏裝置不受安裝環(huán)境的限制,可以應用于井下、多粉塵、潮濕、高溫、低溫等非常惡劣的環(huán)境中,全國大部分地區(qū)可使用46號抗磨液壓油,北方寒冷地區(qū)(室外)可使用-10號航空液壓油或美孚DTE-15低凝液壓油;
3、全自動液壓糾偏裝置具有維護率低、維護周期長的特點。整套裝置很容易實現(xiàn)大負荷情況下卸荷保護,所有運動部件都浸潤在液壓油中,系統(tǒng)的工作壓力僅僅只是設計壓力的1/3左右,系統(tǒng)糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略,其運動部件壽命在3 年以上。液壓自動調偏裝置更采用了與眾不同的檢驅輪裝置,在皮帶發(fā)生跑偏嚴重的情況下,在緩沖支臂作用下,皮帶側邊緣會帶動檢測輪轉動并對皮帶進行糾正,同時不會對皮帶機本身產(chǎn)生影響,皮帶邊緣也不會造成損傷;
4、全自動液壓糾偏裝置的液控換向閥閥組具有工作可靠性高,動作靈敏、準確的特點。全自動液壓調偏器可以很方便地調整檢測輪來提高靈敏度和對調心托輥的推力。檢測輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調心托輥,可以達到很大的偏轉角,直到皮帶不跑偏。檢測輪被調節(jié)成輕觸式(因為設計有緩沖支臂),很少的摩擦力就能使其工作,即靈敏又對皮帶磨損很?。梢院雎圆挥嫞R簤焊椎耐屏δ軌驇觾山M以上調心托輥組,其推力更是立輥或摩擦曲線盤結構不能比擬的,因此該裝置的糾正效能比較高,無需大量布置;
5、全自動液壓糾偏器適用范圍廣,適用于任何帶寬的皮帶;
6、全自動液壓調偏裝置均可雙向對皮帶裝置進行糾偏,具有可逆調偏功能;
7、全自動液壓調偏裝置集成性高,安裝、拆卸方便快捷。
產(chǎn)品特點
一、糾偏精度高
由于該裝置設有橫拉桿,能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置顯著的特點是提段距離糾偏,這樣就使托輥機構偏轉較小的角度,就能到達理想糾偏目的,從而使皮帶磨損較小,糾偏效果好。
三、運轉靈活,無需維護
由于各轉動關節(jié)設計有干式軸承,使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲,只需簡單安裝,無需日常維護。
四、使用可靠,壽命長
該裝置無需任何動力驅動,運轉機構為低運動副,且運動距離短,故該裝置磨損較小,使用壽命長。
五、部件通用,更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥,一旦托輥損壞,用戶只需更換自家的在用托輥即可,從而減少停機時間。
六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂,糾偏準確度達到+--5%。
所屬分類:液壓機械/部件/液壓系統(tǒng)
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