高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
中國生產(chǎn)實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產(chǎn)品質量。
高鋁磚是耐火材料定型制品中的一種中檔的耐火磚,屬于中性耐火材料,是用在工業(yè)窯爐的爐襯使用。
區(qū)別高鋁磚的質量分不同的鋁含量和體密,高鋁磚的耐火度達1790℃。也可以加入不同的成分的原料生產(chǎn)出不同材質和復合型耐火磚。加入一定比例的磷酸,經(jīng)過低溫燒結,可生產(chǎn)成磷酸鹽磚,加入一定比例的碳化硅,高溫燒結可生產(chǎn)成硅莫磚或是碳化硅磚。加入不同比例的紅柱石、硅線石,可以生產(chǎn)成低蠕變高鋁磚,這三種耐火磚也是根據(jù)不同含量和體積密度來區(qū)別耐火磚的不同檔次和質量。
尤其是加入不同材質的復合型材料后,應用更加廣泛,加入剛玉、碳化硅、氮化硅、紅柱石、藍晶石、硅線石、鎂粉等材料后,可在不同領域的特殊爐襯內(nèi)使用。更加拓寬了高鋁磚的使用范圍。
高鋁磚是耐火材料中應用廣泛和用量大的一種耐火材料制品,應用之廣泛,可以用在冶金、建材、環(huán)保、電力、玻璃等行業(yè)的不同爐襯使用,適合在1250-1500℃高溫下使用。
在高鋁磚的生產(chǎn)過程中,一些常見的鋁含量的高鋁磚的鐵含量是固定的,例如,48%高鋁磚原料采用 60%高鋁礬土熟料,鐵含量需在 3.0%以內(nèi);55%高鋁磚原料采用 65%高鋁礬土熟料,鐵含量需在 2.5%以內(nèi);65%高鋁磚原料采用 75%高鋁礬土熟料,鐵含量需在 2.2%以內(nèi);75%高鋁磚原料采用 85%高鋁礬土熟料,鐵含量需在 2.0%以內(nèi);80%高鋁磚原料采用 88%高鋁礬土熟料,鐵含量則要在 1.5%以內(nèi)。所以,嚴格的控制鐵含量對高鋁磚的質量是非常有必要的。
如何控制高鋁磚中的鐵含量不僅要從原料上進行控制,而且在生產(chǎn)工藝上也要進行控制,目前原料生產(chǎn)廠商通常通過選礦提純、除鐵等工藝來控制原料中鐵含量,以滿足生產(chǎn)不同等級高鋁磚的要求,確保高鋁磚能在相應環(huán)境中發(fā)揮良好性能,而生產(chǎn)過程中也要對原料配比進行把控,從而減少高鋁磚中的鐵含量,這樣不僅是高鋁磚的一個質量,而且,在其他耐火材料的生產(chǎn)過程中也是非常有必要的。
此外,?高鋁磚還可以根據(jù)其性能特點進一步細分,?例如普通高鋁磚、?低蠕變高鋁磚、?高荷軟高鋁磚、?微膨脹高鋁磚、?磷酸鹽結合高鋁磚等。?這些分類反映了高鋁磚在性能、?用途上的差異,?滿足了不同工業(yè)應用的需求。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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