供應(yīng)商	山西中德鼎立集團有限公司店鋪
認證
報價	面議
引爆能力	其它
鉆探深度	中深孔鉆機
加工定制	是
關(guān)鍵詞	煤礦瓦斯抽采氣體致裂管
所在地	山西省小店區(qū)中德鼎立制造有限公司

產(chǎn)品詳細介紹

水力壓裂與C0?致裂對比
1、水力壓裂造，水壓高只能達到53Mpa,而C0,致裂高壓力可以達到
280Mpa。
2、水力壓裂需要4~12h，才能出現(xiàn)效果，當水壓不能持續(xù)時，會出現(xiàn)裂縫收
縮，而C0,致裂是在一瞬間通過沖擊波破開煤巖體，裂縫不會收縮。施工速度快。
3、水力壓裂監(jiān)測壓裂效果無法控制其具體的壓裂半徑，而CO,致裂的范圍
高可以達到5~8m，并且致裂方向可以控制。
通過對比，根據(jù)以往研究結(jié)果可知:CO,致裂增透技術(shù)水平方向有效影響半
徑約為2.5m，垂向方向有效影響范圍為不大于0.5m。結(jié)合此次目的任務(wù)，以及地
質(zhì)變化帶實際情況，在煤機低通過高度4m，且在通過時減少漏矸情況的發(fā)
生，選擇C0,致裂方法。

致裂器是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放高壓氣體破斷巖石或落煤，在國外廣泛應(yīng)用于鍋爐清堵、建筑物拆除、區(qū)域爆破作業(yè)等方面，獲得了英國、新西蘭等國的認定，是國際上一種理念、方法、效果顯著的爆破技術(shù)。一方面能夠滿足礦山爆破的一般需求，另一方面也是一套有效的、的煤層瓦司增抽技術(shù)裝備。所以二氧化碳致裂器是一種全新的綜合型技術(shù)裝備，能夠為我國煤礦的瓦司防治、煤層氣抽采及礦山條件下的開采提供新技術(shù)、新工藝，推動我國煤炭行業(yè)健康、發(fā)展。致裂器內(nèi)充裝足壓足量穩(wěn)定的液態(tài)二氧化碳才能二氧化碳致裂器的爆破效果。但受外界氣溫影響，不易做到快速足壓足量灌裝。用新型的目的在于，提供一種二氧化碳氣體爆破設(shè)備，以解決上述的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種二氧化碳氣體爆破設(shè)備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂器充裝架，所述杜瓦罐上設(shè)有自動放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機、控制器和操作面板，所述增壓泵的進液口與杜瓦罐的自動放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥；所述致裂器充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂器充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂器

本實用新型提供的二氧化碳氣體爆破設(shè)備，包括：罐體、端蓋、活化器和密封構(gòu)件；活化器設(shè)置于罐體的內(nèi)部，活化器的開口端與端蓋連接；罐體與端蓋密封連接；罐體靠近端蓋的一端設(shè)置有灌注口，端蓋靠近灌注口的位置設(shè)置有灌注通道，灌注口與灌注通道連通；灌注通道與密封構(gòu)件密封連接；罐體和端蓋的材料包括塑料。本實用新型提供的二氧化碳氣體爆破設(shè)備通過采用塑料制成的罐體，且在端蓋設(shè)置有凸起，可以更好的省去了泄能裝置，而且灌注口與灌注通道連通，可以更好的向罐體充二氧化碳，且灌注通道與密封構(gòu)件連接，使得整體罐體的密封性更加好，且使得二氧化碳氣體爆破設(shè)備更加輕便、環(huán)保，成本更加低。降低了現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)繁瑣，質(zhì)量大，成本大且存在隱患的的技術(shù)問題，更加適宜推廣。
山西中德鼎立潛心研究,歷經(jīng)無數(shù)次的試驗,走遍各種礦山工地，總結(jié)與實踐，從而發(fā)現(xiàn)市面上氣體膨脹器(又名二氧化碳爆破設(shè)備)還有無數(shù)的未知領(lǐng)域。研制出真正能稱之為第三代氣體膨脹器，五公斤五百兆帕黑色閃電系列氣體膨脹器，一系列新技術(shù)的運用，將使國人大開眼界，中德鼎立將用行動展示一切。中德鼎立出手，勢必驚人，黑色閃電系列，以排山倒海之氣，摧毀一切頑石，解決礦石無火工品開采難題。
氣體膨脹器替代火工品開采風起云涌，可喜可賀，也可悲，可喜的是氣體膨脹產(chǎn)品越來越成熟，越來越多的客戶使用，可悲的是更多的氣體膨脹器產(chǎn)品出現(xiàn)。隨著氣體膨脹的技術(shù)更新?lián)Q代，原來一代二代的產(chǎn)品都已淘汰，原來的一公斤兩公斤三功斤膨脹(爆破)威力小、效率低、成本高，現(xiàn)中德鼎立隆重推出105型五公斤氣體膨脹管，其不僅僅是氣量加大，更是幾項的運用可以深孔膨脹(爆破)5-15米，更可多排多管使用，無需硬連接，全部采用軟連接(發(fā)明：已經(jīng)申請)，大大提高了開采效率，有效的控制了開采成本，從而真正實現(xiàn)了替代火工品開采礦石。
中德鼎立不緊緊只有氣體膨脹器(又名二氧化碳爆破設(shè)備、二氧化碳致裂器、二氧化碳開采器)，還有挖機改裝鉆機(挖改液壓鑿巖機)，不僅有國產(chǎn)鉆機更有原裝進口的阿特拉斯全液壓鑿巖機，其鑿巖速度快一分鐘一米，每米成本低至5元。另中德鼎立還有著手持劈裂機(已有)、柱式劈裂機(已有)、機載劈裂機系列(已有)，氣體膨脹器跟挖改鉆機、液壓劈裂機配套，呈現(xiàn)出一整套新型開采工藝。

液態(tài)二氧化碳致裂器是一種新型的氣體爆破設(shè)備。
二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳在受熱時迅速氣化膨脹并釋放足夠的爆破能量，造成巖體或煤體破裂，取代炮采過程中的；
使用二氧化碳氣體致裂器，一切發(fā)生在毫秒時間內(nèi)。在爆破過程中快速釋放的氣體具有降溫作用。
CO2致裂器爆破過程的特點
1、爆破生成充裝液體體積600倍的二氧化碳氣體。
2、瞬間爆破壓力可達6 00～1 2 0 0MPa。
3、爆破壓力可控。
4、整個爆破過程在毫秒級內(nèi)完成。
5、爆破機理屬物理變化，使用過程中開采器主體外不產(chǎn)生明火?；瘜W(xué)反應(yīng)物質(zhì)封閉在主管內(nèi)，爆破過程中沒有任何高溫物資流出。
6、隨液體二氧化碳氣化降溫吸熱產(chǎn)生低溫CO2氣體(零度以下)，屬于低溫爆破過程。
7、二氧化碳是惰性氣體，釋放過程中不會與空氣中氣體發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)。
綜上所述二氧化碳致裂器在使用過程中是的。
石方開挖采用二氧化碳致裂器進行開采，巖石在沒有臨空面的地方，用炮錘配合先破碎出凌空面，巖體出現(xiàn)臨空面后再用氧化碳致裂器進行開采。
施工工藝
石方開挖施工采用二氧化碳致裂器施工工藝，也稱“氣體爆破”，其實質(zhì)是在巖體上鉆孔，在鉆孔中放入致裂器，二氧化碳致裂器利用了液態(tài)二氧化碳在受熱后，能迅速變成氣態(tài)，在其狀態(tài)發(fā)生改變過程中，二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹。

礦山開采二氧化碳氣體爆破礦山二氧化碳爆破又名氣體膨脹器、二氧化碳氣體爆破、二氧化碳氣體膨脹器
氣體爆破設(shè)備是利用液態(tài)（目氧化碳氣體相對比較且市場容易購買價格低廉；多選二氧化碳為爆破輔材）受熱汽化膨脹，快速釋放高壓氣體斷裂，松動巖石，解決了炸爆破開采欲裂中破壞性大、危險性高、灰塵大等缺點，為礦山開采和松動提供有利幫助。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。如圖1所示，本實用新型提供了一種模擬二氧化碳氣體爆破設(shè)備裝置，包括高壓氮氣儲存罐1、液態(tài)二氧化碳儲存罐2、樣品室3、密封蓋4、二氧化碳爆破管5、增壓泵6，所述樣品室3與密封蓋4固定連接，密封蓋4的下表面設(shè)有密封圈17，以此來樣品室3的氣密性，高壓氮氣儲存罐1與樣品室3通過連接管7相連通，液態(tài)二氧化碳儲存罐2與二氧化碳爆破管5通過號二連接管8相連通，其中連接管7和號二連接管8別設(shè)有閥門9和號二閥門10。
廣泛適用各類礦山（石子礦、鐵礦、煤礦、金礦等）、隧道、坑道、壕溝崛起、道路建設(shè)、凍土層松動等等工程。
與傳統(tǒng)爆破相比，二氧化碳爆破設(shè)備都有哪些優(yōu)點
1. 環(huán)保：
施工中可采用定向爆破，不破壞周圍環(huán)境，不產(chǎn)生有毒有害氣體。它能改善工作環(huán)境，具有較高的系數(shù)。
2. 實用有效：
爆破力大、可控性好，完全可以替代礦山等領(lǐng)域的傳統(tǒng)爆破。
3.運輸、裝配：
裝配、充填、運輸、安裝過程可靠，無需處理啞炮。二氧化碳是惰性氣體。無明火不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和爆炸。它既又。S3，加入水下膨脹凝固劑：經(jīng)端向致裂管內(nèi)腔充入水下膨脹凝固劑，水下膨脹凝固劑6經(jīng)抵接端進入致裂孔內(nèi)并包覆膨脹管的周部，水下膨脹凝固劑凝結(jié)膨脹后，將膨脹管51固定于致裂孔內(nèi)，引發(fā)線的一端與膨脹管相連，引發(fā)線的另一端伸出端。S4，引發(fā)致裂巖石：將套管移除，通過引發(fā)線的伸出端的一端引發(fā)膨脹管，實現(xiàn)水下巖石的致裂。
實施方式的制造工藝說明，二氧化碳爆破設(shè)備的制造工藝如下：
1. 先通過塑膠質(zhì)做出一個固定形狀的基體；2.在基體外層纏繞或套接一層滌綸材質(zhì)的網(wǎng)狀層；3.網(wǎng)狀層通過硬化材料進行硬化（涂樹脂）；4.待網(wǎng)狀層與硬化層硬化后，取出基體。作為上述實施方式的進一步具有說明，硬化層13采用UV硬化膠。通過上述實施例一實施方式所得二氧化碳爆破設(shè)備，相對現(xiàn)有技術(shù)中的二氧化碳爆破設(shè)備，由于本發(fā)明中網(wǎng)狀層12的抗拉強度可達2500MPa，而鋼材抗拉強度僅約為355MPa，且其網(wǎng)狀層12和硬化層13的綜合密度僅為1.5×103kg/m3，而鋼材密度為7.9×103kg/m3；本發(fā)明的材質(zhì)綜合密度為爆破管鋼材的0.18倍；本實施例的管體厚度可達現(xiàn)有鋼材爆破管的0.7倍左右；在抗拉強度上，本實施例的管體抗拉強度與現(xiàn)有8mm厚度的鋼材爆破管強度近同；因此，本實施例的二氧化碳爆破設(shè)備僅為現(xiàn)有技術(shù)中的氣體爆破管的0.13倍左右的質(zhì)量，本發(fā)明具有非常輕質(zhì)的重量，非常便于運輸和安裝。
2. 實施例二：與實施例一不同之處在于：儲能裝置呈三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)到外為基體層、網(wǎng)狀層和硬化層；網(wǎng)狀層為滌綸材料，硬化層采用環(huán)氧樹脂膠材料，基體層采用聚乙烯材料。
3. 實施例三：與實施例二不同之處在于：密封基體的中部螺紋結(jié)構(gòu)向內(nèi)凹入；該結(jié)構(gòu)便于運輸和節(jié)約整體體積，同時便于保護充氣隱爆裝置，避免受撞。
4. 實施例四：與實施例二不同之處在于：電熱絲的輸入預(yù)先固化在儲能裝置中，通過儲能裝置的壁殼通過引出外部；采用該結(jié)構(gòu)，其輸入無需使用陶瓷管隔離，且密封較好，其密封基體可以省去電輸入孔的加工過程。
5. 實施例五：與實施例二不同之處在于：密封基體的外露面采用光滑曲面；采用該結(jié)構(gòu)，可較好的減少碰撞損壞。
6. 實施例六：與實施例二不同之處在于：充氣機構(gòu)包括閥座、止擋環(huán)和鎖合彈簧，止擋環(huán)安裝在閥座中上部，止擋環(huán)中心為氣孔，止擋環(huán)下方為氣壓球閥，氣壓球閥下部為鎖合彈簧，鎖合彈簧安裝在閥座中部，當氣壓球閥下方的壓強大于上方壓強時，氣壓球閥受到壓強差力和鎖合彈簧的彈力，與閥座下部閉合，當氣壓片下方的壓強小于上方壓強時，且氣壓片受到壓強差力大于鎖合彈簧的彈力時，氣壓片向下移動，與閥座下部張開；閥座221上方還設(shè)置有密封螺帽。
7. 實施例七：與實施例一不同之處在于：網(wǎng)狀層12的厚度為5mm，基體層11的厚度為1mm，硬化層13的厚度為5mm。
8. 實施例八：與實施例一不同之處在于：網(wǎng)狀層12的厚度為10mm，基體層11的厚度為2mm，硬化層13的厚度為10mm。醉后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

所屬分類：礦山施工設(shè)備/爆破設(shè)備

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