適用范圍
◇ 輕工產品、代工儲罐、海洋設備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的四周及地面的長效防腐蝕；
◇ 要求加強機械強度的水泥地面或防強酸、強堿化學溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。
系統(tǒng)特征。
◇ 油性、亮光、中等級防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限為3-10年。
由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料。
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主要特性:
*的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透。
*的耐水性及耐化學藥品性。
*良好的附著力、耐磨性和抗震性。
*漆膜堅韌,機械強度高。
*漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。
用 ???途:
*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
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顏色及外觀:
*各色、漆膜外觀正常。
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基本參數(shù):
*比重: ????????????約1.25g/L(混合后)
*配比: ????????????甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質量比)
*干膜厚度: ????????約200um
*理論用量: ????????約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗)
*閃點: ????????????約29oC
*干燥時間: ????????表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d
*熟化時間: ????????0.5h(23℃±2℃)
*適用期: ??????????≤3h(23℃±2℃)
復涂間隔時間: ?????底材溫度 ?????5℃ ?????20℃ ??????30℃
????????????????????短 ?????????48h ?????24h ???????12h
????????????????????長 ?????????7d ??????7d ????????7d
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建議涂裝道數(shù):
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
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前道配套:
*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。
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后道配套:
*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
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表面處理:
*前道漆應完全干燥。
*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
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施工條件:
*底材溫度須3℃,相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
*混合: ?????本產品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內用完。
*無氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。
?????????????稀釋量: ?0-5%(以油漆重量比)
?????????????噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
?????????????噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。
?????????????稀釋量: ?10-15%(以油漆重量比)
?????????????噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
?????????????噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*輥涂: ?????稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑
?????????????稀釋量: ?5-10%(以油漆重量比)
*清洗劑: ???環(huán)氧系列稀釋劑
注意事項:
*超過*涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*本產品應有的涂裝操作人員根據(jù)產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都根據(jù)各種有關的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
*如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 ???裝:
*甲組份(漆):25kg桶裝
*乙組份(固化劑):5kg桶裝
貯 ???存?:
*存放于通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存?12個月,超過貯存期,經檢驗合格仍可使用。
技術指標：
項目 指標
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量，%，≥ 75
干燥時間，h，≤ 表干 4
實干 24
附著力（拉開法），MPa，≥ 8
耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250
耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 無異常
耐堿性（25%NaOH，168h） 無異常
耐鹽霧性（1000h） 不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa
抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
注：抗氯離子滲透性為產品用于海洋工程時測試。
施工參考：
表面處理：
噴砂處理：噴砂達瑞典標準Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
預涂底漆：復涂表面清潔、干燥、。
? ? ??施工技術：
推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm；
稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；
工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；
混合比例：5:1
熟化時間：25±2℃）30min；
適用期：（25±2℃）6小時
1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。
配制好的油漆在適用期內用完。
2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。
? ? ??施工方法：
項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用
噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa
干燥及涂裝間隔
底材溫度 干燥時間 涂裝間隔
表干 實干 較短 較長
20℃ 2h 24h 24h
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存：
?。?）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
?。?）涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
?。?）施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
?。?）施工時如涂料過稠，可用少量**稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
?。?）產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。
（7）貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用 。
安全措施
1、應當注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。
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